[实用新型]一种自动切钢丝封条设备

说明书

本实用新型涉及切割设备技术领域，公开了一种自动切钢丝封条设备，解决了钢丝封条在剪切时，一般采用剪刀对钢丝进行剪切，这种方式需要的人工劳动量较大，且剪切效率低的问题，包括底座，底座的上端固定有切割台，切割台上开设有切割槽，且切割台的一侧外壁上转动安装有切割杆，切割杆的另一端底面固定有弹簧，弹簧的一侧设置有安装板，安装板竖直焊接固定在切割台的上表面，且安装板远离切割杆的一侧通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿安装板，且驱动电机的输出轴固定有凸轮，通过驱动电机带动凸轮转动，由凸轮反复挤压切割杆，由切割杆下压时与切割槽的配合对钢丝进行切割，从而大大提高了切割效率，减少了人工操作量。

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，尤其涉及一种自动切钢丝封条设备。

背景技术

钢丝封条是一种用于编码封闭集装箱、仪器仪表以及关键设备等重点监控部位的装置，在物流运输集装箱货柜海关及各种安全防护行业中具有控制风险，减少损失，起到风险防范的关键作用，其通过将集装箱、仪器仪表以及关键设备开合部位使用一次性的钢丝封条封闭，实现集中管理，确保使用安全。

钢丝封条在生产加工时，需要对钢丝进行剪切，以满足不同规格的钢丝封条，而现有的钢丝封条在剪切时，一般采用剪刀对钢丝进行剪切，这种方式需要的人工劳动量较大，且剪切效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的钢丝封条在剪切时，一般采用剪刀对钢丝进行剪切，这种方式需要的人工劳动量较大，且剪切效率低的缺点，而提出的一种自动切钢丝封条设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动切钢丝封条设备，包括底座，所述底座的上端固定有切割台，所述切割台上开设有切割槽，且切割台的一侧外壁上转动安装有切割杆，所述切割杆的另一端底面固定有弹簧，所述弹簧的一侧设置有安装板，所述安装板竖直焊接固定在所述切割台的上表面，且安装板远离所述切割杆的一侧通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿所述安装板，且驱动电机的输出轴固定有凸轮。

优选的，所述切割台的侧壁上焊接固定有支撑块，所述弹簧的一端焊接固定在所述支撑块上，且弹簧的另一端焊接固定资所述切割杆的底面。

优选的，所述切割槽靠近所述切割杆的一端内壁上螺钉固定有切割刀片。

优选的，所述凸轮位于所述切割杆的正上方，且凸轮的凸起端与所述切割杆接触。

优选的，所述凸轮的外侧设置有防护壳，所述防护壳螺钉安装在所述安装板上。

本实用新型的有益效果是：

把钢丝放置在切割槽中，且位于切割杆的下方，通过驱动电机带动凸轮转动，由凸轮反复挤压切割杆，由切割杆下压时与切割槽的配合对钢丝进行切割，从而大大提高了切割效率，减少了人工操作量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动切钢丝封条设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动切钢丝封条设备的侧视结构示意图。

图中：1底座、2切割台、3切割槽、4切割刀片、5切割杆、6支撑块、7弹簧、8安装板、9驱动电机、10凸轮、11防护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。