[实用新型]一种浆料输送管道清洗系统

说明书

本实用新型涉及一种浆料输送管清洗系统，包括：螺杆泵、主浆料输送管、机头中转罐和机尾中转罐；螺杆泵连接主浆料输送管，主浆料输送管分别通过第一浆料输送管和第二浆料输送管与机头中转罐和机尾中转罐连接；还包括清洗泵和清洗球，清洗泵的进口连接清洗剂容器，清洗泵的出口通过清洗球进管与主浆料输送管连接，且清洗球进管与主浆料输送管的接口位于螺杆泵和第一浆料输送管之间；清洗球进管上设置有阀门一和用于投放清洗球的快装接口，第一浆料输送管上设有阀门二；第二浆料输送管上设有三通阀，三通阀的一个接口连接有清洗球排管；本系统的结构简单、操作方便、运行可靠、提供了一种灵活性较强的浆料管道清洗方式。

技术领域

本实用新型涉及动力电池生产领域，尤其涉及一种浆料输送管清洗系统。

背景技术

在现有动力电池的生产过程中，由于浆料需分别输送至机头中转罐和机尾中转罐，但是由于机尾的中转罐输送距离较长，浆料静置在管道中不流动会造成浆料沉淀、硬化，进而易堵塞输送管道，甚至会引起爆管之类的问题；同时沉淀、硬化的在管道内浆料如不清理干净，会混入到新输送的浆料中，影响涂布浆料的一致性，造成涂覆异常。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浆料输送管清洗系统，在原有设备的基础上实现对浆料输送管道的清理。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种浆料输送管清洗系统，包括：螺杆泵、主浆料输送管、机头中转罐和机尾中转罐；所述螺杆泵连接主浆料输送管，所述主浆料输送管分别通过第一浆料输送管和第二浆料输送管与机头中转罐和机尾中转罐连接；

还包括清洗泵和清洗球，所述清洗泵的进口连接清洗剂容器，清洗泵的出口通过清洗球进管与主浆料输送管连接，且清洗球进管与主浆料输送管的接口位于螺杆泵和第一浆料输送管之间；所述清洗球进管上设置有阀门一和用于投放清洗球的快装接口，所述第一浆料输送管上设有阀门二；所述第二浆料输送管上设有三通阀，所述三通阀的一个接口连接有清洗球排管。

优选的，所述清洗球排管连接有清洗球收集容器。

优选的，所述快装接口包括与清洗球进管连通的进口管，以及与进口管通过螺纹连接的盲板。

优选的，所述盲板包括端盖，通过螺栓固定在端盖内端的凸肩，以及固定在端盖外端的旋转把手；所述凸肩的表面均布有外螺纹。

优选的，所述清洗球为三元乙丙橡胶材质，清洗球为两端粗中间细的柱体状结构，清洗球的中间内部空心并填装有伸缩弹簧，清洗球的两端设置有翅片。

优选的，所述阀门一和阀门二均为气动二通阀，所述三通阀为气动三通阀。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在现有浆料输送系统的基础上，引入管道清洗系统，在浆料输送管道中投入清洗球，并通过清洗泵输送清洗剂推动清洗球，在浆料输送管道内移动，以清洗静置在管道中沉淀、硬化的浆料；清洗球可以回收再用，反复清洗，保证管道输送内浆料的一致性；本系统的结构简单、操作方便、运行可靠、提供了一种灵活性较强的浆料管道清洗方式。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是快装接口的结构示意图；

图3是清洗球的结构示意图；

图中：1-螺杆泵、2-主浆料输送管、3-机头中转罐、4-机尾中转罐、5-第一浆料输送管、6-第二浆料输送管、7-清洗泵、8-清洗球、9-清洗剂容器、10-清洗球进管、11-阀门一、12-快装接口、121-进口管、122-盲板、122a-端盖、122b-螺栓、122c-凸肩、122d-旋转把手、13-阀门二、14-三通阀、15-清洗球排管、16-清洗球收集容器、17-涂布周转罐。