[实用新型]一种无汇流排电池模组结构有效
| 申请号: | 201921045051.0 | 申请日: | 2019-07-05 |
| 公开(公告)号: | CN210379226U | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
| 发明(设计)人: | 吴斌;秦涛;胡冬生;陈君;谈晨;杨政杰 | 申请(专利权)人: | 恒大新能源科技集团有限公司;上海卡耐新能源有限公司;南昌卡耐新能源有限公司;广西卡耐新能源有限公司;江苏卡耐新能源有限公司 |
| 主分类号: | H01M2/20 | 分类号: | H01M2/20;H01M2/26 |
| 代理公司: | 上海天翔知识产权代理有限公司 31224 | 代理人: | 刘常宝 |
| 地址: | 518052 广东省深圳市前海深港合作区前*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 汇流 电池 模组 结构 | ||
本实用新型公开了一种无汇流排电池模组结构,所述无汇流排电池模组结构包括:极耳支架,所述极耳支架上设有至少一个通孔;至少一个连接件,所述连接件分别设置在所述极耳支架的上表面,每相邻两个所述通孔之间设置一个所述连接件,并联或串联的电芯极耳穿过所述通孔,所述电芯极耳通过折弯层叠在所述连接件的上方,并与所述连接件直接连接固定;所述电池模组无汇流排。本实用新型结构简单,安装方便,降低了对电芯间距的要求,适用于模组内对汇流排尺寸有限制的应用场景。
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,具体涉及一种无汇流排电池模组结构。
背景技术
由于电芯膨胀限制等原因,电芯的厚度往往受到限制。这导致电芯成组后对于汇流排尺寸有较大的制约,而在需要大倍率充放电使用条件下,考虑过流能力以及对汇流排尺寸空间的制约、焊接工艺装配尺寸要求等因素,则不适合继续采用汇流排的方式实现串并联。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题,从而提供一种无汇流排电池模组结构及组装方法。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种无汇流排电池模组结构,所述无汇流排电池模组结构包括:
极耳支架,所述极耳支架上设有至少一个通孔;
至少一个连接件,所述连接件分别设置在所述极耳支架的上表面,每相邻两个所述通孔之间设置一个所述连接件,并联或串联的电芯极耳穿过所述通孔,所述电芯极耳通过折弯层叠在所述连接件的上方,并与所述连接件直接连接固定;所述电池模组无汇流排。
在本实用新型的一个优选实施例中,每相邻两个所述通孔之间设置一个所述连接件,并联或串联的电芯极耳穿过所述通孔,所述电芯极耳通过折弯层叠在所述连接件的上方,并与所述连接件直接焊接固定。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述电芯极耳包括至少一个正极耳和至少一个负极耳。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述正极耳位于电芯一侧,所述负极耳位于电芯另一侧,每相邻1-6个所述正极耳穿过一个所述通孔,并通过折弯依次水平层叠在所述连接件的上方,每相邻1-6个所述负极耳穿过另一个通孔,并通过折弯依次水平层叠在所述正极耳的上方。
在本实用新型的一个优选实施例中,穿过同一个通孔的所述正极耳的数量与穿过同一个通孔的所述负极耳的数量相同。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述连接件直接固定在所述极耳支架上。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述连接件直接焊接在所述极耳支架上。
在本实用新型的一个优选实施例中,层叠在所述正极耳上方的负极耳与所述正极耳之间没有间隙。
在本实用新型的一个优选实施例中,穿过通孔的正极耳之间没有间隙。
在本实用新型的一个优选实施例中,穿过通孔的负极耳之间没有间隙。
本实用新型的有益效果是:
因现有技术中模组空间有限,在使用汇流排进行汇流时,汇流排本身占有空间,进一步限制了其他组件的空间。本实用新型提供的电池模组中无汇流排,解决了上述现有技术存在的技术问题,同时本公开提供的技术方案,结构简单,安装方便,降低了对电芯间距的要求,适用于电池模组内对汇流排尺寸有限制的应用场景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为电芯布置示意图;
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