[实用新型]一种椭圆管外圆抛光机

说明书

本实用新型公开了一种椭圆管外圆抛光机，包括安装座、收集箱、抛光室和制冷箱，所述安装座内壁的中间部位处固定有壳体，且壳体内部的顶端固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机下方的壳体内部设置有连杆，且连杆的两侧均通过套环与壳体的底部固定连接，所述安装座内部的顶端设置有收集箱。本实用新型通过设置有收集箱、过滤网和负压风机实现对装置内部进行除尘除碎屑的功能，设备工作时会产生一定量的碎屑，碎屑若进入到设备内部的一些零件内，会对设备造成损坏，可通过负压电机将碎屑收集到收集箱内，同时过滤网可保护负压风机不受碎屑的影响。

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种椭圆管外圆抛光机。

背景技术

抛光机是一种常用作机械式研磨、抛光及打蜡的设备，通过电动机带动抛光轮高速旋转，对其工件表面进行打磨，从而使工件表面平整光滑，但是现有的抛光机存在很多问题和缺陷：

第一，传统的抛光机降温效果差，工件与抛光轮摩擦会产生大量的热量，温度过高可能会对抛光装置造成损坏；

第二，传统的抛光机除尘效果差，工件与抛光轮摩擦会产生大量碎屑，碎屑四处飘散可能会对设备造成损坏；

第三，传统的抛光机的抛光轮高度调节不便，无法根据工件的不同而改变抛光轮与工件的距离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种椭圆管外圆抛光机，以解决上述背景技术中提出的降温效果差、没有除尘设备和抛光轮无法移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种椭圆管外圆抛光机，包括安装座、收集箱、抛光室和制冷箱，所述安装座内壁的中间部位处固定有壳体，且壳体内部的顶端固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机下方的壳体内部设置有连杆，且连杆的两侧均通过套环与壳体的底部固定连接，所述安装座内部的顶端设置有收集箱，所述安装座顶端的两侧均固定有螺杆，且螺杆的底端均安装有第一齿轮，所述安装座的顶端安装有抛光室，所述抛光室的外部铰接有玻璃门，所述抛光室外壁的一侧安装有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述控制面板下方的抛光室外侧壁上均设置有第一导管，且第一导管内部的侧壁上安装有负压风机，所述第一导管的上方设置有第二导管，且第二导管内部的侧壁上设置有过滤网，所述安装座顶端靠近抛光室内壁的一侧固定有第一伺服电机，且第一伺服电机的一侧设置有第二齿轮，所述抛光室内部的顶端固定有保护罩，所述抛光室内部的两侧安装有驱动电机，所述抛光室的顶端安装有制冷箱，且制冷箱内壁的两侧均安装有制冷片。

优选的，所述收集箱的顶端安装有滑块，安装座内部顶端的两侧均设置有滑轨，滑块的外径小于滑轨的内径，收集箱与安装座通过滑块和滑轨构成滑动结构。

优选的，所述抛光室内壁的中间部位处通过弹簧安装有固定座，且固定座下方的抛光室内壁上固定有底板，并且底板的底端与第二齿轮的顶端相连接。

优选的，所述制冷箱的顶端安装有鼓风机，且鼓风机的底端与制冷箱的内部相连通，所述制冷箱通过管道与抛光室相连通。

优选的，所述所述保护罩的内部固定有中轴，且中轴的外壁均匀固定有两个抛光轮，抛光轮在中轴上呈等间距分布。

优选的，所述第一导管的上方设置有第二导管，第二导管的底端与连接管的内部螺纹套接，第二导管远离连接管的一端与连接座的内部螺纹套接，第二导管分别与连接座和连接管形成可拆卸结构。

优选的，所述螺杆的外侧壁均匀设置有外螺纹，螺套的内侧壁均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺杆与螺套为螺纹结构。

优选的，所述第二伺服电机的底端安装有第四齿轮，连杆的两侧和中间部位处均安装有第三齿轮，第三齿轮分别与第四齿轮和第一齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该结构合理，具有以下优点：