[实用新型]一种用于砖机振动台生产的铸件模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，且公开了一种用于砖机振动台生产的铸件模具，包括上模具和下模具，下模具的上表面四角处均固定连接有定位销，上模具的下表面开设有与定位销相配合的销孔，上模具的上表面固定连接有振动机构，下模具的下表面固定连接有橡胶垫，橡胶垫的下表面固定连接有底板，底板的上表面固定连接有矩形框，底板的上表面固定连接有散热机构。本实用新型能够提高了模具内壁模腔气泡排出的效率，同时提高了排气泡的安全性，也能够有效对模具进行降温，该机构能够提高模具冷却的速度，进而提高铸件生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种用于砖机振动台生产的铸件模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，而铸造模具是指铸造成形工艺中，用以成形铸件所使用的模具，铸造模具是铸造生产中最重要的工艺装备之一,对铸件的质量影响很大，随着科学技术发展，制砖一般采用数控式机械完成，其中数控式砖机振动台的部分零件需要进行铸造加工完成。

现有的铸造模具在铸造过程中，铁水通过加注通道进入到模腔时，铁水内部容易产生气泡，若不把气泡排出容易影响铸件质量，而目前模具排出气泡大多采用人工通过工具按压铁水排出，其操作过程中人容易被模具高温烫伤，危险性较大，且气泡排出效率较低，另外在模具后期冷却时目前大多采用自然冷却，但自然冷却速度较慢，进而导致铸件生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中铸造模具排出气泡大多采用人工通过工具按压铁水排出，其操作过程中人容易被模具高温烫伤，危险性较大，且气泡排出效率较低，以及在模具后期冷却时目前大多采用自然冷却，但自然冷却速度较慢，进而导致铸件生产效率较低的问题，而提出的一种用于砖机振动台生产的铸件模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于砖机振动台生产的铸件模具，包括上模具和下模具，所述下模具的上表面四角处均固定连接有定位销，所述上模具的下表面开设有与定位销相配合的销孔，所述上模具的上表面固定连接有振动机构，所述下模具的下表面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的下表面固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有矩形框，所述底板的上表面固定连接有散热机构。

优选的，所述振动机构包括与上模具上表面固定连接的U形板，所述U形板的上表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有凸轮，所述U形板的侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有圆形通孔，且圆形通孔的孔壁活动连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有击块，所述连接杆的顶端固定连接有滚轮，所述滚轮的上表面与凸轮的下表面活动连接，所述连接杆的杆壁活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与滚轮的下表面和支撑板的上表面固定连接。

优选的，所述散热机构包括与底板上表面固定连接的微型水泵，所述微型水泵的输出端固定连接有连接管，所述连接管的顶端固定连通有导管，所述导管的外壁与下模具的外壁固定连接，所述导管的管壁倾斜固定连通有多个喷头，所述矩形框的侧壁开设有多个通孔，且通孔的孔壁固定连接有密封环，所述密封环的内壁固定连接有换热管。

优选的，多个所述换热管的外壁共同固定连接有导热块，所述导热块的下表面与底板的上表面固定连接。

优选的，所述上模具和下模具的外壁均开设有多个螺纹孔，且螺纹孔的孔壁螺纹连接有吊环。

优选的，所述底板的上表面固定连接有蓄电池。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于砖机振动台生产的铸件模具，具备以下有益效果：