[实用新型]一种省人工和工序的全自动压中梁锣定位机

说明书

本实用新型涉及定位机技术领域，且公开了一种省人工和工序的全自动压中梁锣定位机，包括机架以及设置在机架上的压梁机构、弯桩头机构和控制机箱，机架的顶部且位于压梁机构和弯桩头机构的前侧固定设有滑轨，滑轨的上侧滑动设有移动块，控制机箱的左侧壁固定设有第一气缸，第一气缸的活塞杆末端与移动块的有侧壁固定连接，移动块的上侧固定设有第二气缸，第二气缸的活塞杆末端固定设有移动板，移动板的上表面中心处固定设有第三气缸，第三气缸的活塞杆末端横向固定设有连接杆，连接杆的两端均固定设有固定板，两个移动板的下表面均活动设有两个第一夹板。本实用新型能够将眼镜框稳固夹紧，同时能够保证眼眶框与模具之间精准定位。

技术领域

本实用新型涉及定位机技术领域，尤其涉及一种省人工和工序的全自动压中梁锣定位机。

背景技术

眼镜是人们常用的一种工具，或调节视力，或增加装饰，一般都包括镜片、镜架等，镜架由镜脚与镜框组成，目前由于塑料材质的多样形、纹理的可塑性与价格优势，大量的镜架采用了塑料材质制成，作为塑料镜框加工的基板塑料板材，在进行精雕加工后，塑料板材已形成镜框的基本外形；由于基板为平板，所以加工后的镜框也为平面结构，这就需要对镜框再进行压制。

目前全自动压中梁锣定位机能够完成对眼镜框的压中梁、弯桩头和定铣槽，但是眼镜框在加工开始之前首先将眼镜框进行夹紧，如果夹紧不够紧，则会使得眼镜框出现位移的现象，而且现有的压中梁锣定位机的夹紧装置不具备调节功能，从而不能保证眼眶框与模具之间精准定位。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中眼镜框在加工开始之前首先将眼镜框进行夹紧，如果夹紧不够紧，则会使得眼镜框出现位移的现象，而且不具备调节功能，从而不能保证眼眶框与模具之间精准定位的问题，而提出的一种省人工和工序的全自动压中梁锣定位机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种省人工和工序的全自动压中梁锣定位机，包括机架以及设置在机架上的压梁机构、弯桩头机构和控制机箱，所述机架的顶部且位于压梁机构和弯桩头机构的前侧固定设有滑轨，所述滑轨的上侧滑动设有移动块，所述控制机箱的左侧壁固定设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端与移动块的有侧壁固定连接，所述移动块的上侧固定设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆末端固定设有移动板，所述移动板的上表面中心处固定设有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆末端横向固定设有连接杆，所述连接杆的两端均固定设有固定板，两个所述移动板的下表面均活动设有两个第一夹板，所述移动板的上表面且位于两个所述固定板的上下方均固定设有固定块，两个所述固定块的上侧均设有两个可调节的第二夹板。

优选的，所述固定板的下表面横向开设有第一条形槽，所述第一条形槽的内部横向固定设有滑杆，所述第一条形槽的内部对称滑动设有两个滑块，两个所述滑块的侧壁均通过滑孔与滑杆的杆壁滑动连接，两个所述滑块的下侧分别与两个所述第一夹板固定连接。

优选的，所述固定块的上侧横向开设有第二条形槽，所述第二条形槽的内部滑动设有条形板，所述第二条形槽的内部横向设有螺杆，所述螺杆的两端均通过滚动轴承与第二条形槽的左右两侧转动连接，所述条形板的侧壁通过螺纹孔与螺杆的杆壁螺纹连接，所述螺杆的左端贯穿至第二条形槽的外部并固定设有转轮，所述条形板的上表面均固定连接块，两个所述连接块的上侧分别与两个所述第二夹板固定连接。

优选的，所述机架的顶部对称固定设有两个限位杆，所述连接杆均与两个所述限位杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种省人工和工序的全自动压中梁锣定位机，具备以下有益效果：

1、该省人工和工序的全自动压中梁锣定位机，通过设置在移动板上的第三气缸、连接杆、两个固定板、两个第一夹板和两个第二夹板，第三气缸收起，能够带动固定板向下移动，从而能够使得两个第一夹板和第二夹板将眼镜框稳固夹紧。