[实用新型]一种玻璃纤维自动添加机

说明书

本实用新型公开了一种玻璃纤维自动添加机，包括机架、辊切装置和传送装置，机架顶面固接支架，支架顶端固接支撑仓，支撑仓顶面开设支撑凹槽，支撑凹槽内设有传送仓，传送仓和支撑仓的连接处设有开口A，传送仓顶面设有开口B和PLC控制箱，PLC控制箱一侧设置支撑板；辊切装置包括穿设支撑板的辊切仓，细纤维出料口通过密封袋和开口B连通；传送架和传送仓形成玻璃纤维下料通道，玻璃纤维下料通道延伸至支撑仓的外底面，拨料片通过开口A延伸至玻璃纤维下料通道内；本实用新型实现对粗制玻璃纤维的进一步加工；保证了工人的身体健康，提高了添加效率和作业质量，适合在玻璃纤维添加机领域推广使用。

技术领域

本实用新型涉及添加机，特别是涉及一种玻璃纤维自动添加机。

背景技术

面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与玻璃纤维做板芯，以特制的板纸做护面，经加工制成的轻质建筑薄板。纸面石膏板在加工过程中，添加玻璃纤维的方式为人工添加方式，这种方式存在以下问题：一是添加量不稳定，数量不可控，影响产品质量；二是玻璃纤维易漂浮飞扬，不仅污染工作环境，而且进入人体呼吸系统后，还会对人体造成伤害；三是人工添加劳动强度大，工作效率低。中国实用新型专利CN203712875U 公开了一种玻璃纤维自动定量添加机，输送带两侧的架体上各安装有一紧靠输送带两侧的挡板，且两挡板的高度相同，并没有完全解决玻璃纤维漂浮飞扬的问题，且没有对玻璃纤维进行加工的结构设计，如何实现待填充本板体和纤维下料口的对接移动均未提出适宜的解决方案。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种玻璃纤维自动添加机，能解决的背景技术中提出的完全解决玻璃纤维漂浮飞扬，对玻璃纤维进行加工，实现待填充板体的放置和移动的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维自动添加机，包括机架、辊切装置和传送装置，所述机架上设有用于玻璃粗纤维加工的辊切装置，所述辊切装置和传送装置连通，且所述传送装置设有用于玻璃纤维自动添加的拨料辊；所述机架包括底端的底板，所述底板的顶面四角固接垂直向上的支架，所述支架顶端固接支撑仓，所述支撑仓顶面开设向下的支撑凹槽，所述支撑凹槽内设有与其适配的传送仓，所述传送仓一侧和支撑仓的连接处设有开口A，所述传送仓顶面设有和辊切装置连通的开口B，所述支撑仓顶面一侧设有PLC控制箱，且所述PLC控制箱靠近传送装置的一侧平行设置支撑板；所述辊切装置包括穿设支撑板的辊切仓，所述辊切仓顶面开设粗纤维下料口，所述辊切仓底面开设细纤维出料口，所述细纤维出料口通过密封袋和开口B连通；所述传送装置包括设于传送仓内的传送架及适配的传送带和驱动电机，所述传送架的左外侧面和传送仓的内侧面形成玻璃纤维下料通道，所述玻璃纤维下料通道延伸至支撑仓的外底面，且开口 A位于玻璃纤维下料通道内侧面；所述支撑仓内设有拨料电机，所述拨料电机传动连接拨料辊，所述拨料辊上均匀分布若干拨料片，所述拨料片通过开口A延伸至玻璃纤维下料通道内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辊切仓外两侧的支撑板顶面均设有辊切电机，所述辊切电机的传动轴同轴设有下皮带轮，所述下皮带轮通过皮带和辊切仓外侧的上皮带轮传动连接，所述上皮带轮传动连接轴承设置于辊切仓内的压辊；两座所述辊切电机在支撑板上交错设置，两座所述压辊在辊切仓内相向传动，且两座所述压辊距离为0.5-1.5cm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压辊上均匀分布若干钢制凸点或钢制切刀或钢制斜楞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板顶面均匀分布若干滚轮，所述滚轮的外环面涂覆非滑性材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述PLC控制箱上设有控制开关，内置设有PLC 控制器，所述控制开关信号连接PLC控制器，所述PLC控制器电连接辊切电机、传送电机和拨料电机。