[实用新型]玻璃混合料温度调节水箱

说明书

本实用新型涉及玻璃加工生产技术领域，具体涉及玻璃混合料温度调节水箱，包括水箱箱体和加热单元，水箱箱体上设有进水口、出水口，加热单元用于加热水箱箱体中的水，在出水口中穿设有出水管，出水管远离水箱箱体的一端固定连接有温度调节单元；出水管用于从水箱箱体向温度调节单元输送的热水，温度调节单元用于预热和湿润玻璃混合料。该玻璃混合料温度调节水箱用于调节玻璃混合料的水分和温度，促进纯碱和芒硝形成结晶水合物，从而防止了纯碱和芒硝飞扬和分层的现象。本技术方案可以应用于浮法玻璃生产的实践操作中。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工生产技术领域，具体涉及玻璃混合料温度调节水箱。

背景技术

浮法玻璃具有表面平整光滑、厚度均匀，光学畸变小的特点，被广泛应用于制镜、汽车玻璃。浮法玻璃生产工艺为：首先将包括石英砂在内的原材料按照一定比例混合，形成玻璃混合料；然后在玻璃混合料中加入纯碱和芒硝等物质，经过熔窑的高温熔融形成玻璃液，玻璃液从熔窑中连续流出并浮在金属液面上，玻璃液摊成厚度均匀平整的玻璃带；最后，玻璃带冷却硬化后脱离金属液，再经退火切割而成的透明平板玻璃。其中，纯碱和芒硝为粉末状且质轻，容易飞扬和分层，从而影响了最终制备得到的平板玻璃的品质，也造成了平板玻璃制备过程中的环境污染。亟需研发出一种防止纯碱和芒硝飞扬和分层的装置，用以提高平板玻璃的品质、减轻厂房粉尘污染和减少工作人员的职业暴露。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供玻璃混合料温度调节水箱，该水箱用于调节玻璃混合料的水分和温度，促进后续加入玻璃混合料的纯碱和芒硝形成结晶水合物，从而防止了后续生产过程中纯碱和芒硝飞扬和分层的现象。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了玻璃混合料温度调节水箱，包括水箱箱体和加热单元，所述水箱箱体上设有进水口和出水口，所述加热单元用于加热水箱箱体中的水，在所述出水口中穿设有出水管，所述出水管远离水箱箱体的一端固定连接有温度调节单元；所述出水管用于从水箱箱体向温度调节单元输送热水，所述温度调节单元用于预热和湿润玻璃混合料。

采用上述技术方案，技术原理如下：加热单元加热水箱箱体中的水得到热水，将热水输送到温度调节单元，该温度调节单元利用热水对玻璃混合料进行预热和湿润。之后将玻璃混合料取出，再在玻璃混合料中加入纯碱和芒硝，纯碱和芒硝形成结晶水合物。在之后的加工过程中，形成结晶水合物的纯碱和芒硝不会飞扬和分层，并可以和玻璃混合料混合均匀，便于后续加工步骤的进行。玻璃混合料在本实用新型中是由包括石英砂在内的原材料按照一定比例混合形成，玻璃混合料中不包括纯碱和芒硝。

有益的技术效果：

(1)纯碱和芒硝形成结晶水合物的条件有两个：适宜的温度和水分。热水的温度可达 100℃，而纯碱和芒硝形成结晶水合物要求的温度为35℃以上，热水的温度可以满足形成结晶水合物的温度要求。热水不仅有预热玻璃混合料的作用还可以湿润玻璃混合料，为后续形成结晶水合物提供水分。采用本技术方案的玻璃混合料温度调节水箱可以为结晶水合物的形成提供适宜的温度和水分。

(2)由于纯碱和芒硝分别形成了结晶水合物，在后续的加工过程中，纯碱和芒硝不易飞扬和分层，易化了将纯碱和芒硝同玻璃混合料的混合过程，使得混合更均匀和充分，保证了平板玻璃成品的品质。

(3)采用本技术方案的玻璃混合料温度调节水箱，在生产过程中纯碱和芒硝不易飞扬，减少了原材料的浪费，改善了生产环境，有利于减少工作人员对粉尘的职业暴露。

进一步，所述加热单元包括进气管，所述水箱箱体的顶壁上设有进气口，进气管穿设在进气口中；所述进气管用于向水箱箱体内部导入水蒸气。