[实用新型]一种铜扁形面抛光机

说明书

本实用新型公开了一种铜扁形面抛光机，包括基座、电机、壳体、操作台和控制面板，所述基座顶端的一侧设有壳体，且壳体一侧的基座顶端设有操作台，并且操作台的内部设有夹持机构，操作台的两外侧壁上皆设有升降结构，所述壳体一侧的外壁上设有承载板，且承载板底端的中心位置处设有电机，并且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴的底端设有立板，且立板底端的一侧设有抛光架，并且抛光架的两内侧壁上皆设有抛光块，所述壳体表面的中心位置处设有控制面板。本实用新型不仅避免了抛光机使用时工件出现偏移的现象，提高了抛光机的适用范围，而且降低了抛光机使用时对环境造成的污染。

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种铜扁形面抛光机。

背景技术

铜扁形面属于一种中空圆环形，目前市面上的此类型工件较多，在对其进行生产加工过程中，为了使其粗糙的表面变得更加光滑，需对其进行抛光处理，因此需使用到相应的抛光机。

目前市面上的抛光机多种多样，但功能性较为单一，还存在一定的问题，已逐渐无法满足人们的需求，具体问题有以下几点：

（1）传统的此类抛光机不便于将工件固定于操作台顶部，导致其易出现偏移的现象，影响其抛光效果；

（2）传统的此类抛光机不便于调节操作台与基座之间的间距，易导致部分高度的工件难以适用的现象发生，具有一定的局限性；

（3）传统的此类抛光机不便于对抛光过程中产生的碎屑进行吸除，易对环境造成严重的污染，时常困扰着人们。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜扁形面抛光机，以解决上述背景技术中提出抛光机不便于将工件固定于操作台顶部、不便于调节操作台与基座之间的间距以及不便于对抛光过程中产生的碎屑进行吸除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜扁形面抛光机，包括基座、电机、壳体、操作台和控制面板，所述基座顶端的一侧设有壳体，且壳体一侧的基座顶端设有操作台，并且操作台的内部设有夹持机构，操作台的两外侧壁上皆设有升降结构，所述壳体一侧的外壁上设有承载板，且承载板底端的中心位置处设有电机，并且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴的底端设有立板，且立板底端的一侧设有抛光架，并且抛光架的两内侧壁上皆设有抛光块，所述壳体表面的中心位置处设有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接。

优选的，所述升降结构从上至下依次设有旋柄、螺纹杆、螺纹板、安装槽以及铰接座，所述操作台的两外侧壁上皆设有螺纹板，且螺纹板下方的基座顶部设有安装槽，并且安装槽内部的中心位置处设有铰接座。

优选的，所述螺纹板顶部的中心位置处设有螺纹杆，螺纹杆的底端延伸至安装槽的内部并与铰接座的顶端相铰接，且螺纹杆的顶端固定有旋柄。

优选的，所述承载板下方的壳体外壁上设有吸收罩，壳体内部的底端设有动力腔体，且动力腔体上方的壳体内部设有回收腔体，动力腔体内部的中心位置处设有抽风机，抽风机的一端通过导管与吸收罩的底端相连通，抽风机的另一端通过导管延伸至回收腔体的内部，壳体远离吸收罩一侧的外壁上设有密封门，密封门的一端延伸至回收腔体的内部。

优选的，所述夹持机构从上至下依次设有夹持臂、环形夹持头、连动臂、动力臂、夹持台、气缸以及定位杆，所述操作台底部的中心位置处设有气缸，且气缸的顶端设有夹持台，并且夹持台的两端皆设有动力臂，动力臂的一端延伸至操作台的外部。

优选的，所述动力臂远离夹持台的一端铰接有连动臂，且连动臂的顶部铰接有夹持臂，并且夹持臂的一端皆设有环形夹持头，夹持臂以及动力臂一侧的外壁上皆铰接有定位杆，定位杆的底端分别于操作台的顶端以及操作台的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铜扁形面抛光机不仅避免了抛光机使用时工件出现偏移的现象，提高了抛光机的适用范围，而且降低了抛光机使用时对环境造成的污染；