[实用新型]一种陶瓷自动热压机

说明书

本实用新型属于热压设备领域，尤其是一种陶瓷自动热压机，针对现有的陶瓷自动热压机陶瓷热压成型的效率低，陶瓷热压成型的成本高，工厂的利润空间小，限制了工厂的发展的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑杆，且支撑杆的顶部固定安装有原料箱，所述工作台的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套设有驱动齿轮，所述工作台的顶部转动安装有竖轴，且竖轴上固定套设有从动齿轮，所述从动齿轮和驱动齿轮相啮合，所述竖轴的顶部固定安装有转盘，本实用新型提高了陶瓷热压成型的效率，且动力源少，大大节省了设备成本，提高了工厂的利润空间，为工厂更好的发展提供了基础。

技术领域

本实用新型涉及热压设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷自动热压机。

背景技术

陶瓷，英语：china。中国人早在约公元前8000－2000年（新石器时代）就发明了陶器，现在陶瓷的生产中需要热压机进行陶瓷的成型。

现有的陶瓷自动热压机陶瓷热压成型的效率低，陶瓷热压成型的成本高，工厂的利润空间小，限制了工厂的发展，所以我们提出了一种陶瓷自动热压机，用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在陶瓷自动热压机陶瓷热压成型的效率低，陶瓷热压成型的成本高，工厂的利润空间小，限制了工厂的发展的缺点，而提出的一种陶瓷自动热压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种陶瓷自动热压机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑杆，且支撑杆的顶部固定安装有原料箱，所述工作台的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套设有驱动齿轮，所述工作台的顶部转动安装有竖轴，且竖轴上固定套设有从动齿轮，所述从动齿轮和驱动齿轮相啮合，所述竖轴的顶部固定安装有转盘，且转盘的顶部固定安装有呈环形排布的多个成型模。

优选的，所述原料箱的一侧铰接有原料通道，所述原料通道和原料箱的内部相连通，所述原料箱的顶部固定安装有和原料箱相连通的进料漏斗，方便向原料箱内添加陶瓷原料，所述原料通道的底部位于转盘顶部一侧的成型模的正上方，可以向成型模内依次添加陶瓷原料。

优选的，所述竖轴的外侧固定套设有第一伞齿轮，所述工作台的顶部转动安装有两个横轴，两个横轴相互靠近的一端均固定套设有第二伞齿轮，两个第二伞齿轮均和第一伞齿轮相啮合，两个横轴相互远离的一端均固定安装有圆盘，两个圆盘相互远离的一侧均转动安装有连杆，利用连杆实现移动杆和滑杆的纵向往复运动。

优选的，所述工作台得到顶部固定安装有支撑座，且支撑座的顶部滑动安装有移动杆，所述移动杆的顶部和原料通道的底部活动连接，可以实现原料通道的纵向运动，所述工作台的顶部固定安装有固定杆，且固定杆的一侧滑动安装有滑杆，两个连杆分别与滑杆和移动杆相互靠近的一侧转动连接。

优选的，所述滑杆的一侧固定安装有横块，且横块的一侧固定安装有竖块，竖块的底部固定安装有加热压板，对陶瓷原料进行热压作业，且加热压板上电性连接有电源线，电源线电性连接有外部的市电，为加热压板提供热源，所述加热压板位于转盘顶部另一侧的成型模的正上方。

本实用新型中，当驱动电机进行转动时，转盘以及转盘上的成型模会进行转动，与此同时，通过设置的圆盘和移动杆，原料箱内的陶瓷原料会依次注入成型模内，通过设置的加热压板会依次对成型模内的陶瓷原料进行热压作业，滑杆和移动杆纵向往复移动的速率和转盘转动的速率是相匹配的，经过多次的试验得到的，达到当转盘转动一圈时，完成成型模内陶瓷原料的热压成型，提高了陶瓷热压成型的效率；