[实用新型]一种高稳定的强脱模具

说明书

本实用新型提出了一种高稳定的强脱模具，包括依次设置的公模底板、后顶针板、前顶针板和公模板，以及脱模组件，所述脱模组件包括嵌套使用的外司筒针和内司筒针，其中外司筒针固定在前顶针板上，内司筒针固定在后顶针板上，本实用新型通过限位机构，在开模时，外司筒针的后退行程被限制在一定距离，而内司筒针以及公模板继续后退，使得外司筒针带着成型品脱离公模仁，实现对成型品外表面的脱模；接着所述后顶针板推动内司筒针前进，使得成型品脱离外司筒针，从而实现完全脱模。本实用新型用于产品尺寸小且具有倒扣和分型槽，同时又有大面积包裹在司筒针上的成型品，能够保护产品外观和形状的完整，实现有效脱模。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别是涉及一种高稳定的强脱模具。

背景技术

注塑模具主要生产塑胶制品，受热融化的塑胶粒子由注塑机高压射入型腔，经冷却固化后成型，然后通过顶针一次顶出，但当注塑成型的产品有倒扣时，模具就需要做相应的机构使其能出模，尤其是对于如附图1所示的成型品，该成型品具有倒扣且体型较小，同时又有大面积包裹在司筒针上，使得注入塑胶后，成型品内侧形状与司筒针的吸附力大，若仅依靠一个司筒针将无法实现有效的脱模。

同时，由于成型品的公模侧的形状面积较小，在已经存在司筒针的情况下，想要增加额外的顶针以实现较好的脱模会是一件很难的事情。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种高稳定的强脱模具。

本实用新型的主要内容包括：

一种高稳定的强脱模具，包括相互配合的公模组和母模组，所述公模组包括由左至右依次设置的公模底板、后顶针板、前顶针板以及公模板，所述母模组包括由右至左依次设置的母模底板和母模板；其中，所述公模板上设置有公模仁，所述母模板上设置有母模仁，所述前顶针板和所述后顶针板之间设置有脱模组件，所述脱模组件包括相互配合的外司筒针和内司筒针，所述内司筒针的一端固定在所述后顶针板上，且向着所述公模仁延伸；所述外司筒针的一端固定在所述前顶针板上，所述外司筒针套设在所述内司筒针外，且向着所述公模仁延伸；所述公模仁、所述母模仁以及所述脱模组件共同构成成型模腔；所述前顶针板和所述母模组之间还设置有限位组件。

优选的，所述限位组件为限位链条，所述限位链条的两端分别固定连接在所述前顶针板和所述母模板上，而非采用限位拉杆，避免了拉杆过长阻挡而造成无法合模的问题。

优选的，所述限位链条的数量为2对。

优选的，还包括复位组件，所述复位组件设置在所述前顶针板和所述公模板之间。

优选的，所述复位组件包括限位柱和包覆在限位柱上的复位弹簧，所述限位柱的一端固定在所述前顶针板，另一端贯穿连接在所述公模板。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提出了一种高稳定的强脱模具，包括嵌套使用的外司筒针和内司筒针，将外司筒针固定在前顶针板上，而将内司筒针固定在后顶针板上，通过限位机构，在开模时，外司筒针的后退行程被限制在一定距离，而内司筒针以及公模板继续后退，使得外司筒针带着成型品脱离公模仁，实现对成型品外表面的脱模；接着所述后顶针板推动内司筒针前进，使得成型品脱离外司筒针，从而实现完全脱模。本实用新型用于产品尺寸小且具有倒扣和分型槽，同时又有大面积包裹在司筒针上的成型品，能够保护产品外观和形状的完整，实现有效脱模。

附图说明

图1为本实用新型的成型品的示意图；

图2为合模状态下的模具结构示意图；

图3为开模状态下的模具结构示意图；

图4为公模组的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型所保护的技术方案做具体说明。