[实用新型]圆柱形锂电池

说明书

一种圆柱形锂电池，包括：电池壳体、电芯组件、导向组件、密封胶圈及电池顶盖，电芯组件包括电芯及电解液，导向组件包括正极导电片及负极导电片，密封胶圈包括顺序连接的密封包裹部、密封安装部及密封绝缘部，密封安装部设置于定位圆环上，密封包裹部与电芯放置腔的腔口内壁贴合，正极导电片位于密封绝缘部内；电池顶盖设置于密封安装部上。本实用新型的圆柱形锂电池通过设置电池壳体、电芯组件、导向组件、密封胶圈及电池顶盖，从而能够通过密封胶圈上的密封绝缘部将正极导电片与定位圆环进行隔离，且能够对电池正极导片进行保护，使得正极导电片在电池封口操作时能够避免与定位圆环直接接触，由此能够防止电池内部发生短路现象。

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，特别是涉及一种圆柱形锂电池。

背景技术

圆柱锂离子电池是一种由金属底杯和顶壳组合而成的腔室结构。底杯通常与负极相连，而顶壳通常与正极相连。底杯和顶壳之间隔着一层密封圈(通常是聚丙烯)，密封圈同时起着密封和绝缘的功能。

圆柱锂离子电池的壳体内部是由正极片、隔膜纸和负极片螺旋卷绕而成的电肉，电芯的电极片和隔膜垂直于壳体的上下底面。传统上，圆柱锂离子电池要经过车坑工序在底杯上端车出一道凹坑，用于固定密封圈以及顶组合，再经过封口工序挤压底杯侧面和顶壳边沿之间的密封圈进行密封。随着电池行业的快速发展，对圆柱锂离子电池的结构要求也越来越严格，部分电子产品对圆柱锂离子电池的外径大小要求需越来越小。

然而，当电池底杯外径过小时，由于电池底杯安装口空间变小，使得电池在组装过程中的难度变大，如此，正极导片在完成安装后，容易贴持在电池底杯的凹坑位置处，当进行封口操作时，正极导片会在封口压合力的作用下嵌入至凹坑的杯壁和密封圈之间，从而使得包裹正极导片的绝缘胶纸被破坏，由此使得正极导片直接接触杯壁引起短路，使得圆柱锂电池存在电池过热或者起火的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够对电池正极导片进行保护，且能够避免正极导片在电池封口操作时直接接触杯壁的圆柱形锂电池。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种圆柱形锂电池，包括：

电池壳体，所述电池壳体内设置有电芯放置腔，所述电芯放置腔包括顺序连接的电芯放置区与封口安装区，所述电芯放置区与所述封口安装区之间设置有定位圆环；

电芯组件，所述电芯组件包括电芯及电解液，所述电芯与所述电解液分别设置于所述电芯放置区内，所述电芯与所述电芯放置腔的腔壁贴合；

导向组件，所述导向组件包括正极导电片及负极导电片，所述正极导电片的一端与所述电芯电连接，所述负极导电片设置于所述电芯放置腔的底部，且所述负极导电片分别与所述电芯及所述电池壳体电连接；

密封胶圈，所述密封胶圈包括顺序连接的密封包裹部、密封安装部及密封绝缘部，所述密封安装部设置于所述定位圆环上，所述密封包裹部与所述电芯放置腔的腔口内壁贴合，所述密封绝缘部设置于所述电芯放置区内，且所述密封绝缘部与所述电芯抵持，所述正极导电片位于所述密封绝缘部内；及

电池顶盖，所述电池顶盖设置于所述密封安装部上，所述正极导电片远离所述电芯的一端与所述电池顶盖电连接，所述电池壳体的开口处设置有封口弯折部，所述封口弯折部翻折时，用于使所述密封包裹部弯折并贴合在所述电池顶盖上。

在其中一个实施例中，所述电池顶盖包括上顶盖及下顶盖，所述上顶盖与所述下顶盖连接，所述下顶盖设置于所述密封安装部上，所述正极导电片与所述下顶盖连接。

在其中一个实施例中，所述上顶盖上设置有连接凸起部，所述连接凸起部位于所述电池壳体外。

在其中一个实施例中，所述连接凸起部与所述下顶盖之间设置有防压缓冲区。