[实用新型]一种用于阶梯面铣刀的移动装夹装置

说明书

本实用新型公开了一种用于阶梯面铣刀的移动装夹装置，包括夹持器、紧固套、紧固螺栓、夹持器上颚、夹持器下颚、连接螺栓、伸缩杆、伸缩内杆、压缩弹簧、卡块、伸缩外杆、底板和万向轮。本实用新型的有益效果是：夹持器上颚和夹持器下颚接触面中心开设有圆形通孔，且紧固套为不封闭的圆环状，开口通过紧固螺栓连接，夹持时，将铣刀置于通孔中，可扭动紧固螺栓调节夹持力度，连接螺栓连接夹持器与伸缩内杆，可转动连接螺栓调节夹持器角度，也方便拆卸，伸缩外杆和伸缩内杆之间通过卡块连接，且伸缩外杆上设有三个卡槽，通过按压卡块，可调节长度，万向轮设有四个，在底板四角上对称分布，便于设备移动，各零件通过紧固螺栓连接，方便拆装维修。

技术领域

本实用新型涉及一种移动装夹装置，具体为一种用于阶梯面铣刀的移动装夹装置，属于刀具加工设备技术领域。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，通过化学或物理的方法在刀具表面形成某种薄膜(即镀膜工艺)，使切削刀具获得优良的综合切削性能，从而满足高速切削加工的要求；自20世纪70年代初硬质涂层刀具问世以来，化学气相沉积(CVD)技术和物理气相沉积(PVD)技术相继得到发展，为刀具性能的提高开创了历史的新篇章。涂层刀具与未涂层刀具相比，具有显著的优越性：它可大幅度提高切削刀具寿命；有效地提高切削加工效率；提高加工精度并明显提高被加工工件的表面质量；有效地减少刀具材料的消耗，降低加工成本；减少冷却液的使用，降低成本，利于环境保护。

现有的装夹装置结构过于简单，其一、一般装置的夹持器夹持阶梯面铣刀时不稳定，容易导致阶梯面铣刀掉落，其二、一般装置的夹持器均被牢牢固定，不能根据实际需求进行角度调节，存在较大局限性，其三、一般装置的长度是不能够调节的，存在很大的局限性，其四、一般装置大多为固定安装，不具备移动能力，存在较大的局限性，其五、各零部件之间通过焊接连接，难以拆卸，不方便维修。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于阶梯面铣刀的移动装夹装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于阶梯面铣刀的移动装夹装置，包括夹持器、紧固套、紧固螺栓、夹持器上颚、夹持器下颚、连接螺栓、伸缩杆、伸缩内杆、压缩弹簧、卡块、伸缩外杆、底板和万向轮；所述夹持器由紧固套、紧固螺栓、夹持器上颚和夹持器下颚构成，所述夹持器位于装置最上端，所述紧固套套在夹持器左端，所述夹持器上颚位于夹持器下颚上方，所述夹持器右端与伸缩内杆上端通过连接螺栓连接，所述伸缩杆由伸缩内杆、压缩弹簧、卡块和伸缩外杆构成，所述压缩弹簧和卡块设置在伸缩内杆下端，所述伸缩外杆套在伸缩内杆上，所述伸缩外杆位于伸缩内杆下方，所述伸缩外杆竖直安装在底板的上表面中心处，所述伸缩外杆和底板之间通过紧固螺栓连接，所述紧固螺栓分别穿过底板中心和伸缩外杆底部中心，所述底板下表面安装有万向轮，所述万向轮设置在底板下表面外边缘处，所述底板和万向轮之间通过紧固螺栓连接。

优选的，为了使夹持阶梯面铣刀使更稳定，所述夹持器上颚和夹持器下颚接触面中心开设有圆形的通孔，且紧固套为不封闭的圆环状，开口通过紧固螺栓呈螺纹转动连接。

优选的，为了方便调节夹持器角度，所述连接螺栓分别穿过夹持器右端与伸缩内杆上端呈可转动连接，且夹持器、连接螺栓和伸缩内杆之间呈可拆卸式连接。

优选的，为了便于调节装置长度，所述卡块与伸缩外杆之间呈卡放式连接，且伸缩外杆和伸缩内杆之间呈滑动连接，且伸缩外杆上三等分开设有三个卡槽。

优选的，为了方便移动该装置，所述万向轮设置有四个，且万向轮分别连接在底板下表面的四角处且该装置通过万向轮与地面呈滚动连接。

优选的，为了方便拆卸组装该装置，所述紧固套开口处、伸缩外杆和底板、万向轮和底板之间均通过紧固螺栓呈螺纹转动连接。