[实用新型]一种电子产品生产用压合装置

说明书

本实用新型公开了一种电子产品生产用压合装置，包括压合机本体和横板，压合机本体的内部中间位置安装有压力板，且压合机本体的下表面焊接有工作台，横板设置在放置槽的内部，且横板的内部预留有内置槽，并且内置槽的内部安装有加热管，工作台的前表面通过侧边转轴与侧边板相互连接，横板的外部两侧对称固定有滑轨，且滑轨通过轨道与放置槽相互连接，放置槽的内部两侧下方均通过侧边弹簧与定位块相互连接，且定位块的下表面固定有底部滑块，横板的下表面两侧对称焊接有承托板。该电子产品生产用压合装置，设置有过压保护结构，避免加工压合力度较大使得加工材料受损，并且加工时可以对加工材料进行加热，增加压合的效果。

技术领域

本实用新型涉及电子产品生产技术领域，具体为一种电子产品生产用压合装置。

背景技术

电子产品是欧洲美国等西方国家在十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新兴技术，因早期产品主要以电子管为基础原件故名电子产品，其核心是以芯片进行计算运转，电子产品在生产过程中，由于现在工艺越来越精细，某些生产材料之间需要使用压合机进行压合连接，降低材料连接之间的厚度，并且牢固性可靠，外观精美，但是现在大多数的电子产品生产用压合装置没有结合加热结构，在压合过程中，容易影响某些硬度过高的材料的物理性能，压合效果欠缺，并且大多数的电子产品生产用压合装置没有设置过压保护结构，压力过大的情况下会损伤材料，不利于加工。针对上述问题，在原有电子产品生产用压合装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电子产品生产用压合装置，解决了现在大多数的电子产品生产用压合装置没有结合加热结构，在压合过程中，容易影响某些硬度过高的材料的物理性能，压合效果欠缺，并且大多数的电子产品生产用压合装置没有设置过压保护结构，压力过大的情况下会损伤材料，不利于加工的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子产品生产用压合装置，包括压合机本体和横板，所述压合机本体的内部中间位置安装有压力板，且压合机本体的下表面焊接有工作台，并且工作台的上表面内部中间位置开设有放置槽，所述横板设置在放置槽的内部，且横板的内部预留有内置槽，并且内置槽的内部安装有加热管，同时内置槽的上表面等间距开设有圆孔，所述工作台的前表面通过侧边转轴与侧边板相互连接，所述横板的外部两侧对称固定有滑轨，且滑轨通过轨道与放置槽相互连接，并且轨道对称安装在放置槽的内部两侧上方，所述放置槽的内部两侧下方均通过侧边弹簧与定位块相互连接，且定位块的下表面固定有底部滑块，并且底部滑块通过底部滑槽与工作台相互连接，同时底部滑槽对称预留在工作台的内部上方，所述横板的下表面两侧对称焊接有承托板，且承托板通过连接杆与固定块相互连接，并且连接杆的外部安装有外部弹簧，同时固定块和承托板的侧面均安装有磁块。

优选的，所述压力板的位置与横板的位置相互对应，且压力板的横截面面积小于横板的横截面面积。

优选的，所述横板通过滑轨和轨道与放置槽组成滑动结构，且该滑动结构的滑动方向为上下方向，并且横板的下方侧面与定位块的侧面均呈倾斜状结构。

优选的，所述加热管的长度等于内置槽的长度，且内置槽通过圆孔与横板的上方组成相互连通结构。

优选的，所述侧边板通过侧边转轴与工作台组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-90°，并且工作台的内部纵截面面积呈“凹”形结构。

优选的，所述定位块通过侧边弹簧与工作台组成弹性结构，且定位块通过底部滑块和底部滑槽与工作台滑动连接，并且底部滑槽的长度等于侧边弹簧的原始长度。

优选的，所述承托板通过连接杆与固定块组成升降结构，且该升降结构关于横板中心对称设置有两组，并且承托板通过外部弹簧与固定块弹性连接。