[实用新型]一种软瓷生产线冷却组件

说明书

本实用新型属于软瓷生产设备技术领域，尤其涉及一种软瓷生产线冷却组件。本实用新型的一种软瓷生产线冷却组件，至少包括传输装置、冷却装置；所述传输装置包括直线式传输带，所述传输带前端与软瓷成型装置连接；所述冷却装置包括门形支撑座、设于门型支撑座顶部横梁上的直线运动部件、设于门型支撑座顶部横梁下方的冷却部件，以及制冷部件；本实用新型改变了传统的整体式氛围式冷却工艺的的思路，提出一种阶梯式逐步降温的冷却组件，提高了低温资源的利用率，提高了高质量软瓷产品的成品率，结合后续改进中热力膨胀阀的进一步利用，可以实现自动化连续作业，温度智能控制，低温资源高效利用的多重效果。

技术领域

本实用新型属于软瓷生产设备技术领域，尤其涉及一种软瓷生产线冷却组件。

背景技术

软瓷是一种新型的节能低碳装饰材料，其作为墙面装饰材料，具有质轻、柔性好、外观造型多样、耐候性好等特点；其作为地面装饰材料，具有耐磨、防滑、脚感舒适等特点。软瓷施工简单快捷，比传统材料相比，缩短了工期，节约了空间与成本，而且还不易脱落。软瓷生产过程中，先配制好软瓷颗粒，再将配制好的软瓷颗粒置于模具中，然后送入烘烤箱中加热烘干，烘干完成后需要进行冷却，以便后续加工或包装。软瓷的后续加工过程中，软瓷表面需要具有纹理的效果，则需要采用模具压制。

对于大多数普通的软瓷产品，产品的烘干以及冷却常采用水冷或者空冷等方式即可满足需求，但随着生产技术以及生活水平的进步和发展，用户对软瓷产品的质量和美观度等指标的要求越来越高，传统的冷却方式冷却时间长，且冷却速率不易控制，导致软瓷产品的成品率和产品质量残次不齐，特别是一般的冷却设备整体的冷却介质的冷却温度保持一致，而在实际生产过程中，随着生产线的拉长，经常出现位于前方的冷却介质出现“失温”而位于后方的冷却介质出现“过冷”，导致低温资源浪费，产品冷却效率低下，且产品的质量难以达到客户要求等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种能够更灵活的调节软瓷生产过程的冷却速率，更好地利用低温资源，提高产品冷却的均匀性，降低生产成本提高产品质量的软瓷生产线冷却组件。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

本实用新型的一种软瓷生产线冷却组件，至少包括传输装置、冷却装置；所述传输装置包括直线式传输带，所述传输带前端与软瓷成型装置连接；

所述冷却装置包括门形支撑座、设于门型支撑座顶部横梁上的直线运动部件、设于门型支撑座顶部横梁下方的冷却部件，以及制冷部件；所述传输带从门型支撑座的两个支撑柱之间穿过；

所述冷却部件包括安装座，安装座上设置有滚轮组，滚轮组由多个并排设置的空心滚轮组成，至少包括一个前冷却滚轮和一个后冷却滚轮，所述前冷却滚轮靠近输送带进料方向，后冷却滚轮靠近输送带出料方向；所述直线运动部件包括竖直设置，且顶部与横梁连接、底部与安装座连接的直线驱动装置；

所述制冷部件包括依次通过管路连接的回液泵、储液箱、制冷设备、经济器，还包括分别连接制冷设备与经济器主回路入口的进液管路，连接接制冷设备与后冷却滚轮内腔的进液管路，连接经济器主回路出口与前冷却滚轮内腔的进液管路；进液管路上设置有经济器，所述经济器的旁路进液管连接至制冷设备；所述经济器的旁路出液管连接至进液管路。

对于前述软瓷生产线冷却组件，进一步的优化内容还包括所述制冷部件还包括设于旁路进液管上的热力膨胀阀，设于进液管路上的热力膨胀阀，所述热力膨胀阀位于旁路出液管与进液管路的交叉点之前；所述热力膨胀阀的感温包设于前冷却滚轮内腔的出口处，所述热力膨胀阀的感温包设于后冷却滚轮内腔的出口处。

对于前述软瓷生产线冷却组件，进一步的优化内容还包括所述制冷部件还包括连接外部制冷液源和储液箱的补充管路。