[实用新型]一种制浆机

说明书

本实用新型公开了一种制浆机，涉及水泥制浆技术领域，解决了制浆机不能自动上料的问题，其包括桶体、循环装置、底座和上料装置，所述上料装置包括电机、传动轴、丝杠和料斗，所述转动轴与电机平行设置并传动轴通过传动装置连接，所述传动轴的两端分别固定有锥齿轮一，所述丝杠竖直设置，丝杠下端面固定有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述丝杠上连接有与其配合的螺母，所述螺母上固定有支撑座，两个对应的支撑座通过水平设置的横梁连接，所述横梁上设置有连接杆，所述连接杆远离横梁的一端和料斗铰接。本实用新型通过电机驱动上料装置自动上料，具有提高上料效率，减轻使用者劳动负荷的效果。

技术领域

本实用新型涉及水泥制浆技术领域，尤其是一种制浆机。

背景技术

制浆机是针对低水胶比灌浆材料开发的制浆设备，主要用于水电、铁路、公路、建筑、矿山等行业的工程施工中，将灌浆料或压浆剂、水泥与水混合后可快速制成浆液。具有制浆效率高、操作简便、浆液均匀，且具有短距离输送功能等特点。

目前，现有技术中公告号为CN106239720B的中国专利公开了一种高速涡流制浆机，包括桶体和循环泵总成，所述的桶体下端固定连接有三个槽钢底部支架，所述的循环泵总成右壁与桶体左侧壁固定连接，所述的桶体下端固定连接有漏斗型反应仓，所述的桶体右侧设置有注水管，所述的注水管上端固定连接有用于外接供水管道的手控加水阀，所述的注水管下端出水口固定连接有第一手控冲洗阀和第二手控冲洗阀，所述的第一手控冲洗阀通过第一输水管道与循环泵总成进水口相连通，所述的反应仓下端螺栓固定连接有用于分别连接反应仓下端开口、循环泵总成右端进料口和第二手控冲洗阀出水口的三相连接器，所述的桶体下端设置有手控三通阀，所述的手控三通阀上分别连接有与桶体内部相连通的浆液循环管、与循环泵总成下端出浆口相连通的输浆管和排浆管。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：这种制浆机没有上料机构，依靠人力完成上料，将物料从地面搬运至高处的桶体，劳动负荷大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种制浆机，设置有上料装置，通过电机驱动上料装置提升物料，减轻了使用者的劳动负荷。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种制浆机，包括底座、循环装置和桶体，还包括上料装置，所述上料装置包括电机、传动轴、两根平行设置的丝杠和料斗，所述电机固定在底座上，传动轴与底座水平转动连接,丝杠与底座竖直转动连接，传动轴与丝杠两端分别同轴固定有相互啮合的锥齿轮一和锥齿轮二，所述电机和传动轴通过传动装置连接，所述丝杠上连接有与其配合的螺母，所述螺母上固定有支撑座，两个对应的支撑座连接有水平设置的横梁，所述横梁上设置有连接杆，所述连接杆远离横梁的一端和料斗铰接。

通过采用上述技术方案，电机通过传动装置驱动传动轴转动，传动轴通过锥齿轮一和锥齿轮二将动力分配到竖直设置的丝杠上，丝杠螺母将丝杠的回转运动转换为螺母在竖直方向的直线运动，螺母通过与支撑座、横梁和连接杆的固定连接带动料斗在竖直方向运动，将物料提升至高处，连杆与料斗铰接以便于将料斗内的物料倾倒到桶体内，减轻了使用者的劳动负荷。

本实用新型进一步设置为：还包括翻转装置，所述翻转装置包括气缸，所述料斗与横梁垂直的两侧固定有转轴二，所述转轴二位于连接杆与桶体之间，所述连接杆上固定有高于转轴二的转轴三，所述气缸两端分别与转轴二、转轴三铰接。

通过采用上述技术方案，在连接杆和料斗之间铰接气缸，料斗上升到桶体上方时，气缸活塞杆伸出，料斗向桶体翻转，实现了自动倒料的功能，无需人工倒料，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：还包括称重装置，所述称重装置位于料斗的正下方并固定在底座上。

通过采用上述技术方案，通过在制浆机底座上设置称重装置，实现在上料的同时对物料进行称重，方便控制各种物料的配比，无需额外称重操作，简化了操作流程。