[实用新型]一种铝棒热剪机打棒机构

说明书

本实用新型涉及一种铝棒热剪机打棒机构，它包括机架(1)，所述机架(1)上设置有动刀座，所述动刀座上设置有动剪刀(2)和前卡板(3)，所述动剪刀(2)底部中间位置开设有让位槽(4)，所述前卡板(3)正面左右两侧均设置有安装座(5)，所述安装座(5)上端向上延伸至动剪刀(2)中间的让位槽(4)高度位置处，左右两个安装做(5)上端之间设置有压棒轴(6)，所述压棒轴(6)中部设置有压棒块(7)，所述压棒块(7)与让位槽(4)相配合。本实用新型一种铝棒热剪机打棒机构，它能够将与动刀座粘连在一起的短铝棒打落下来，使得短铝棒能够被顶棒机构顺利顶出，大大降低了工人劳动强度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种铝棒热剪机打棒机构，属于铝型材生产设备技术领域。

背景技术

目前，铝棒挤压机主要用来生产不同规格的型材。在铝棒进入铝棒挤压机前，需要先将铝棒进行高温加热，然后在根据铝棒挤压机所需的长度对加热后的铝棒进行热剪。现有的铝棒热剪机通常是通过定刀座和动刀座将长铝棒剪成定尺长度的短铝棒，由于铝棒在剪切时处于高温状态，定刀座和动刀座挤压剪切铝棒不可避免会在刀片上粘附一些铝渣，使用一段之间后容易出现铝棒与刀片粘连的现象，从而导致顶棒机构无法顺利将短铝棒顶出，此时就需要人工将短铝棒和刀片分开，由于短铝棒与刀片粘附力较大，工人往往需要借助工具，操作十分不便，且大大降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种铝棒热剪机打棒机构，它能够将与动刀座粘连在一起的短铝棒打落下来，使得短铝棒能够被顶棒机构顺利顶出，大大降低了工人劳动强度，提高了生产效率。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种铝棒热剪机打棒机构，它包括机架，所述机架上设置有动刀座，所述动刀座上设置有动剪刀和前卡板，所述前卡板位于动剪刀下方，所述动剪刀底部中间位置开设有让位槽，所述前卡板正面左右两侧均设置有安装座，所述安装座上端向上延伸至动剪刀中间的让位槽高度位置处，左右两个安装座上端之间设置有压棒轴，所述压棒轴中部设置有压棒块，所述压棒块与让位槽相配合。

更进一步的，所述机架一侧设置有挡块，所述压棒轴在挡块相应一端设置有翻棒杆，所述翻棒杆中部与压棒轴端部固定连接，所述翻棒杆上端设置有配重块，所述翻棒杆下端设置有滚轮，所述滚轮与挡块相配合。

更进一步的，当翻棒杆下端滚轮与挡块相抵时，压棒块处于高位；当翻棒杆下端滚轮脱离挡块时，配重块带动压棒轴向下转动，压棒块掉落至低位。

更进一步的，当压棒块处于高位时，压棒块下平面处于水平位置；当压棒块处于低位时，压棒块掉落至让位槽内，压棒块下平面与让位槽相抵。

更进一步的，所述压棒块呈L型。

更进一步的，所述挡块正面设置有键条，所述滚轮与键条相配合。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种铝棒热剪机打棒机构，它能够将与动刀座粘连在一起的短铝棒打落下来，使得短铝棒能够被顶棒机构顺利顶出，大大降低了工人劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种铝棒热剪机打棒机构的立体结构示意图。

图2为本实用新型一种铝棒热剪机打棒机构的主视图。

图3为图2的侧视图。

图4为打棒组件的立体结构示意图。

图5为挡块的结构示意图。

图6为铝棒剪切前的打棒机构的状态示意图。

图7为铝棒开始剪切时打棒机构的状态示意图。

图8为铝棒剪切完前卡板未松开时打棒机构的状态示意图。