[实用新型]一种粉末流动性自动测试仪有效
| 申请号: | 201921040710.1 | 申请日: | 2019-07-05 | 
| 公开(公告)号: | CN210322686U | 公开(公告)日: | 2020-04-14 | 
| 发明(设计)人: | 姜全;李欣峰 | 申请(专利权)人: | 老虎表面技术新材料(清远)有限公司 | 
| 主分类号: | G01N11/10 | 分类号: | G01N11/10 | 
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 | 
| 地址: | 511600 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 粉末 流动性 自动 测试仪 | ||
本实用新型公开了一种粉末流动性自动测试仪,包括电气控制系统,电气控制系统包括气体输送路径控制单元和/或流粉口控制单元,气体输送路径控制单元包括气体开关控制器模块以及气体开关执行部件;流粉口控制单元包括流粉口开关控制器模块以及流粉口开关执行部件;本实用新型有效避免了采用人工操作、计时而引起的检测误差,良好实现了对粉末涂料流动性能的有效监控。
技术领域
本实用新型属于粉末生产检测技术领域,具体涉及了一种粉末流动性自动测试仪。
背景技术
粉末涂料的干粉流动性能对于其贮存、运输、喷涂施工均有影响,因此粉末流动值是粉末涂料生产企业在制造过程中重要的品质管控点。测试粉末流动性通常参考国际标准《ISO8130-5》。然而,现有依据该标准进行的粉末流动性测试方法均是手动操作,需要人工操作气源和阀门的开启和关闭,以及采用人工操作计时器来进行计时;测试过程中的人为影响因素很多,造成测量结果精确度差:具体举例来说,对于同一份样粉,不同人员依据相同测试标准和操作规程进行测试,其流动值测试结果的最大差异值可达到33,测试流动值分布在117-150之间,最大差异33。
而基于本申请人在粉末涂料制造行业多年的经验以及经过大量研究分析,为了更好确保粉末涂料产品的质量,同一批次粉末涂料的管控流动值差异范围需要控制在20以内,一旦超出本范围,粉末涂料的流动性能差异较大,最终导致不能较好地监控粉末涂料产品的质量情况。
显然,目前依赖手工操作完成粉末涂料流动性测试的方式并不能实现对粉末涂料流动性能进行有效监控,测试精确度很差,而申请人没有发现目前有针对粉末流动性进行改进的技术方案公开,因此决定寻求技术方案对目前状况进行改进。
发明内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种粉末流动性自动测试仪,有效避免了采用人工操作、计时而引起的检测误差,检测精确度高且快速有效,操作简单,在粉末涂料生产过程中良好实现了对其流动性能的有效监控;
在介绍本实用新型技术方案之前,先介绍其发展由来:如本申请背景技术记载,粉末涂料的流动性能对于其贮存、运输、喷涂施工均有影响,因此一般粉末涂料企业一般均将粉末流动值作为其日常生产时的批次品质管控点,如检测出流动性差,则品管退回生产重新改进直到达到管控目标范围(通常范围浮动区间设为20,最大不超过40)后才予放行,检测所参照执行的标准为ISO8130-5;
然而,本申请人仍然发现虽然粉末涂料产品经该流动品质管控点管控后还是经常被客户投诉喷涂施工时的流动性较差或其贮存、运输稳定性较差,申请人经过大量实验数据总结和分析后惊讶地发现品管检测人员实际在检测粉末流动性时,发现针对同一份样粉被不同人员或同人多次重复检测得到的检测值差异很大,有的检测值处于管控目标范围内,也有的检测值偏离管控目标范围外,而且所有这些检测操作仍然是符合ISO8130-5标准规定以及公司依据该标准制定的操作规程,显然这成为粉末涂料企业进行流动性能品管监控的难点;随着申请人进一步对于执行该标准文件以及执行其标准的设备后发现,其采用人工操作计时器进行计时以及人工操作功能件来实现压缩空气以及流粉口的开启和关闭的动作,由于人工操作存在的不稳定性和较差精准度导致了检测标准执行时较大的不确定性,最终导致了流动检测数值的较大不确定性;
而另一方面,本申请人在发现上述技术问题后,查阅了大量资料文献以及与粉末流动性检测仪器的相关厂家沟通后发现,现有技术中没有相关改进技术方案公开,也没有改进升级检测设备产品可替代,更没有相关参考技术文献来对此进行研究关注,其中根本原因还是在于目前现行检测标准所采用的设备即是采用人工操作,这也导致了相关检测设备厂家无法识别到相关技术问题,而相关粉末涂料厂家一般也没有认识到现行检测设备和检测方法中粉末流动性检测结果存在精确度差的问题。
因此,申请人决定在遵守现有标准文件的检测原理和检测标准参数范围下,对其检测操作设备进行研究、改进,来努力解决目前检测设备中采用人工操作引起的一系列不确定性的问题,最终使其切实符合粉末涂料制造行业的品质管控需求,最终提升粉末涂料产品的高质量制造。
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