[实用新型]一种硅橡胶涂布预压装置

说明书

本实用新型公开了一种硅橡胶涂布预压装置，属于硅橡胶生产设备技术领域，包括预压板，预压板设置于涂覆机的料台上，且与料台之间的间隙可调，料台上铺设有第一离型膜，预压板朝向吐胶机的一侧设置有滚动组件，滚动组件上绕设有能够相对料台运动的第二离型膜，预压板被配置为对由吐胶机吐出的且位于第一离型膜和第二离型膜之间的混合胶料进行预压。本实用新型提出的液体发泡硅橡胶预压涂布装置，实现在混合胶料流动性较好的时候通过预压板的预压将混合胶料内的大气泡排出，并且对混合胶料进行初步定型，提高混合胶料的厚度均匀性，从而有利于在经过后期的压延定型辊时将混合胶料内剩余的气泡充分排出，使得最终产品的厚度和色差保持均匀。

技术领域

本实用新型涉及硅橡胶生产设备技术领域，尤其涉及一种硅橡胶涂布预压装置。

背景技术

液态发泡硅橡胶由两种或多种胶料混合形成，两种或多种胶料在吐胶机内经过搅拌混合后，机械能产生的温度容易使混合胶料提前发生反应，使得混合胶料的粘性变大，流动性降低，在后续通过压延辊定型时会黏住PET离型膜，且混合胶料内的气泡不易排出，使得最终产品出现外观上具有色差，厚度不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅橡胶涂布预压装置，以解决现有技术中存在的混合胶料在后续通过压延辊定型时，混合胶料内的气泡不易排出，使得最终产品出现外观上具有色差，厚度不均匀的问题。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种硅橡胶涂布预压装置，包括预压板，所述预压板设置于涂覆机的料台上，且与所述涂覆机的料台之间的间隙可调，所述料台上铺设有能够相对所述料台运动的第一离型膜，所述预压板朝向吐胶机的一侧设置有滚动组件，所述滚动组件上绕设有第二离型膜，所述第二离型膜穿过所述间隙，所述预压板被配置为对由所述吐胶机吐出的且位于所述第一离型膜和第二离型膜之间的混合胶料进行预压。

进一步地，所述硅橡胶涂布预压装置还包括升降组件，所述升降组件设置于所述涂覆机上，被配置为调整所述预压板与所述料台之间的间隙。

进一步地，所述升降组件包括第一螺丝杆，所述第一螺丝杆设置于所述料台上，所述第一螺丝杆上设置有两个紧固螺母，所述预压板夹设于两个所述紧固螺母之间。

进一步地，所述预压板对应所述第一螺丝杆的位置开设有穿设孔，所述第一螺丝杆穿设于所述穿设孔内。进一步地，所述升降组件包括第二螺丝杆，所述第二螺丝杆能够转动地设置于所述料台上，所述预压板与所述第二螺丝杆对应的位置开设有与所述第二螺丝杆配合的螺纹孔。

进一步地，所述滚动组件包括间隔设置于所述预压板上的两个滚动轴承，两个所述滚动轴承之间设置有连接杆，所述连接杆上绕设有所述第二离型膜。

进一步地，所述第一离型膜和所述第二离型膜均为PET离型膜。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提出的硅橡胶预压涂布装置，通过设置预压板，由吐胶机吐出的混合胶料由第一离型膜带动下由预压板和料台之间的间隙通过，并且通过预压板将混合胶料和第一离型膜相贴合，实现在混合胶料流动性较好的时候通过预压板的预压将混合胶料内的大气泡排出，并且对混合胶料进行初步定型，提高混合胶料的厚度均匀性，从而有利于在经过后期的压延定型辊时将混合胶料内剩余的气泡充分排出，使得最终产品的厚度和色差保持均匀。

附图说明

图1是本实用新型提供的硅橡胶涂布预压装置的俯视图；

图2是本实用新型提供的硅橡胶涂布预压装置的侧视图。

图中：

11、预压板；12、滚动轴承；13、连接杆；

21、第一螺丝杆；22、紧固螺母；