[实用新型]一种大套管动力钳用背钳

说明书

本实用新型公开了一种大套管动力钳用背钳，包括柄体，所述柄体的顶部设有圆孔槽，所述柄体的一侧和另一侧均安装有防滑胶垫，所述柄体的侧面安装有螺纹轴，所述柄体的底部设有弧形槽，所述柄体的底部嵌入设置有夹环，所述夹环的边缘位置安装有防护胶套，所述夹环的内部安装有定位块，所述定位块的一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的端部焊接有限位块，所述伸缩杆的侧面嵌套设置有弹簧，所述夹环的顶部焊接有齿架，所述齿架的顶部安装有限位架。本实用新型通过设置螺纹轴、夹环、定位块、齿架、弹簧和伸缩杆，解决了以往背钳与动力钳的组装步骤繁杂，不便于组装和拆卸，且背钳仅能与适配的动力钳组装，使用范围小，实用性差的问题。

技术领域

本实用新型涉及动力钳配件技术领域，具体为一种大套管动力钳用背钳。

背景技术

背钳是一种动力钳配件，液压动力钳是利用修井机动力操作的机械上、卸丝扣工具，可以极大地减轻修井工人的劳动强度，避免或减少伤害事故的发生，同时，液压动力钳增强管具、钻具丝扣的扭力，减少管具、钻具脱扣事故的发生，动力钳使用时就需要背钳辅助使用了。

但是现有的技术存在以下的不足：以往背钳与动力钳的组装步骤繁杂，不便于组装和拆卸，且背钳仅能与适配的动力钳组装，使用范围小，实用性差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大套管动力钳用背钳，解决了以往背钳与动力钳的组装步骤繁杂，不便于组装和拆卸，且背钳仅能与适配的动力钳组装，使用范围小，实用性差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大套管动力钳用背钳，包括柄体，所述柄体的顶部设有圆孔槽，所述柄体的一侧和另一侧均安装有防滑胶垫，所述柄体的侧面安装有螺纹轴，所述柄体的底部设有弧形槽，所述柄体的底部嵌入设置有夹环，所述夹环的边缘位置安装有防护胶套，所述夹环的内部安装有定位块，所述定位块的一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的端部焊接有限位块，所述伸缩杆的侧面嵌套设置有弹簧，所述夹环的顶部焊接有齿架，所述齿架的顶部安装有限位架。

优选地，所述防滑胶垫的设置个数为两个，并呈中心对称分布，且所述防滑胶垫与柄体通过粘胶粘合。

优选地，所述螺纹轴嵌入设置在柄体侧面的矩形槽中，且所述螺纹轴与柄体的内壁通过贯通螺纹轴中心位置的轴杆连接。

优选地，所述防护胶套嵌套设置在夹环顶部，且所述防护胶套与夹环的边缘位置通过粘胶粘合。

优选地，所述定位块之间呈中心低处分布，且所述伸缩杆的一端与定位块焊接，另一端嵌入设置在夹环内壁的凹槽中，并与夹环的内壁间隙配合。

优选地，所述限位架与齿架焊接，且所述齿架与螺纹轴啮合。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种大套管动力钳用背钳，具备以下有益效果：

本实用新型通过设置螺纹轴、夹环、定位块、齿架、弹簧和伸缩杆，解决了以往背钳与动力钳的组装步骤繁杂，不便于组装和拆卸，且背钳仅能与适配的动力钳组装，使用范围小，实用性差的问题，动力钳顶部嵌入到弧形槽中，定位块受到挤压，对弹簧施压，使弹簧收缩，伸缩杆嵌入到凹槽中，放置弹簧扭曲，动力钳顶部完全嵌入到弧形槽后，定位块位于动力钳顶部空位区域，弹簧不受压力，通过自身的弹性推动定位块卡入将动力钳顶部空位，伸缩杆在凹槽内向外滑动，拆卸时，工作人员顺时针转动螺纹轴，由于螺纹轴与齿架啮合，齿架上移，从而带动夹环上移，定位块滑出动力钳顶部空位后，即可将背钳与动力钳分离，背钳与动力钳的组装方式简单，便于组装和拆卸，且定位块通过弹簧和伸缩杆可移动，从而具有一定的活动范围，从而使背钳适用于不同的动力钳，使用范围广，实用性好。

附图说明