[实用新型]桥式同心配水器自动连续检测装置

说明书

本实用新型桥式同心配水器自动连续检测装置，属于油田注水开发技术领域，本实用新型提供的，桥式同心配水器自动连续检测装置，包括：数控扭矩仪、固定密封头、带压测试工作筒、活动密封头、夹持器、液压缸、待测件上料装置、外压接头、内压接头和测调驱动杆，带压测试工作筒一端固定有固定密封头，测调驱动杆一端位于带压测试工作筒外部，实现桥式同心配水器在线连续检测，测试操作方便可靠，全过程采用液压控制，免人工作业，数据客观可靠，人为因素小，操作简单方便，同时保证测试过程平稳科学。

技术领域

本实用新型属于油田注水开发技术领域，具体涉及桥式同心配水器自动连续检测装置。

背景技术

2012年以来，长庆油田自主研发了桥式同心分层注水技术，并研发了桥式同心配水器，2015年，长庆油田全面推广应用，并被中石油定义为第三代分层注水技术，在中石油范围内推广应用，截至目前，累计应用桥式同心分注6000余口井。以长庆油田为例，年新增分注井约400口井，分注井检串约2000口井，合计2400口井，平均单井需要配水器约2.3支，每年需要使用桥式同心配水器约5500支。目前桥式同心配水器检测主要依靠单支配水器地面常压扭矩测试及地面打压密封性测试，测试过程相对简单，且无标准检测装置，整个过程需全程人工操作，作业复杂，风险较高，无法有效保证入井工具质量。

实用新型内容

本实用新型提供桥式同心配水器自动连续检测装置,目的在于解决现有技术存在的目前桥式同心配水器检测主要依靠单支配水器地面常压扭矩测试及地面打压密封性测试，测试过程相对简单，且无标准检测装置，整个过程需全程人工操作，作业复杂，风险较高，无法有效保证入井工具质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

桥式同心配水器自动连续检测装置，包括：数控扭矩仪、固定密封头、带压测试工作筒、活动密封头、液压缸、待测件上料装置、外压接头、内压接头和测调驱动杆，带压测试工作筒一端固定有固定密封头，测调驱动杆一端位于带压测试工作筒外部，另一端穿过固定密封头位于带压测试工作筒内部，带压测试工作筒外设有数控扭矩仪，带压测试工作筒内设有水嘴开度调节装置，数控扭矩仪通过测调驱动杆与水嘴开度调节装置传动连接；带压测试工作筒另一端具有活动密封头和所述液压缸，活动密封头和所述液压缸的传动端固定连接，活动密封头的中心轴与带压测试工作筒的中心轴同轴，所述液压缸的传动方向与带压测试工作筒的中心轴平行，带压测试工作筒和活动密封头之间设置有可升降的所述待测件上料装置，固定密封头上设置有内压接头，带压测试工作筒上设置有外压接头。

所述待测件上料装置包括翻板机构、工具台和液压举升器，工具台上表面具有坡度，工具台位于带压测试工作筒和活动密封头下端，工具台的斜坡方向与带压测试工作筒的中心轴垂直；

液压举升器位于工具台的底部，液压举升器位于带压测试工作筒中心轴的正下方，液压举升器的传动方向与带压测试工作筒中心轴垂直，工具台的上表面和下表面之间具有一通孔，液压举升器的传动轴穿过所述通孔延伸至工具台上表面与翻板机构铰接，所述翻板机构和液压举升器的传动轴之间具有伺服电机，所述伺服电机固定在液压举升器上，所述伺服电机的传动轴与翻板机构转动连接，所述伺服电机的传动轴与液压举升器的传动轴和翻板机构铰接处的铰接轴同轴。

所述翻板机构底部位于工具台的上表面处具有用于翻板机构缩入工具台内的凹槽，所述凹槽底部与工具台的上表面平行。

所述工具台底部具有支撑架，工具台、带压测试工作筒、液压举升器、固定密封头分别固定在支撑架上。

所述翻板机构的表面设有半圆柱形凹槽，翻板机构内设有均匀分布在翻板机构表面的电磁铁。

所述数控扭矩仪和测调驱动杆之间具有变速控制器，数控扭矩仪通过变速控制器与测调驱动杆传动连接。