[实用新型]一种预制轨道板用表面打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种预制轨道板用表面打磨装置，属于轨道板生产设备技术领域，一种预制轨道板用表面打磨装置，包括底板，底板上端开凿有四个均匀分布的滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑槽左侧内壁开凿有收纳圆槽，收纳圆槽内插设有插杆，插杆位于滑块左侧且与滑块固定连接，滑块与滑槽左侧内壁之间固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧位于插杆外侧，滑块上端固定连接有L形夹块，L形夹块右端开凿有拐角槽，滑块上端开凿有限位孔，限位孔内插设有限位插销，限位插销上端固定连接有按钮，可以实现对放置在底板上的轨道板进行夹持，从而减少在打磨过程中，轨道板发生偏移的可能性，从而提高轨道板的生产质量。

技术领域

本实用新型涉及轨道板生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种预制轨道板用表面打磨装置。

背景技术

轨道板，是把来自钢轨和扣件的轮载均匀地传递给水泥沥青砂浆垫层，并且把轨道纵向荷载和横向荷载传递给混凝土凸形定位柱，在板式轨道结构中，轨道板是把来自钢轨和扣件的轮载均匀地传递给水泥沥青砂浆垫层，并且把轨道纵向荷载和横向荷载传递给混凝土凸形定位柱。

现有技术中，大多数的轨道板打磨装置在使用时，直接将其放置在底板上，进而对其新型打磨，虽然轨道板本身自重较重，但是由于在打磨过程中，产生的震动，可能会使得轨道板在底板上产生偏移，伴随着打磨的继续，可能会使得生产得到的轨道板表面不够平整。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种预制轨道板用表面打磨装置，它可以实现对放置在底板上的轨道板进行夹持，从而减少在打磨过程中，轨道板发生偏移的可能性，从而提高轨道板的生产质量。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种预制轨道板用表面打磨装置，包括底板，所述底板上端开凿有四个均匀分布的滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑槽左侧内壁开凿有收纳圆槽，所述收纳圆槽内插设有插杆，所述插杆位于滑块左侧且与滑块固定连接，所述滑块与滑槽左侧内壁之间固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于插杆外侧，所述滑块上端固定连接有L形夹块，所述L形夹块右端开凿有拐角槽，所述滑块上端开凿有限位孔，所述限位孔内插设有限位插销，所述限位插销上端固定连接有按钮，所述按钮与滑块之间固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧位于限位插销外侧，所述滑槽内底端开凿有多个均匀分布的限位槽，所述限位槽有限位插销相匹配，可以实现对放置在底板上的轨道板进行夹持，从而减少在打磨过程中，轨道板发生偏移的可能性，从而提高轨道板的生产质量。

进一步的，所述滑槽左右内壁均开凿有条形槽，所述L形夹块和滑块相互远离的一端均固定连接有与条形槽相匹配的条形挡板，所述条形挡板位于插杆上侧，通过设置相互匹配的条形槽和条形挡板，可以减少在使用过程中灰尘进入到滑槽内底端的可能性。

进一步的，所述L形夹块上端固定连接有内圆柱，所述底板上端固定连接有与内圆柱相对应的外圆柱，所述外圆柱外端固定连接有橡胶环，通过设置内圆柱、外圆柱和橡胶环可以，在放置轨道板之前，使用橡胶环套设在外圆柱外侧，从而限制滑块滑动。

进一步的，所述限位插销和底板的内部均固定连接有磁铁块，两个所述磁铁块相互匹配，通过设置相互匹配的磁铁块，可以增加限位插销和底板之间的吸附性，使得轨道板被夹持的更加稳定。

进一步的，所述按钮上端设置成圆头状，所述按钮由橡胶材质制成，通过将按钮设置成圆头状，同时可以减少按钮损坏轨道板的可能性。

进一步的，所述拉伸弹簧和压缩弹簧均由不锈钢材质制成，所述压缩弹簧和拉伸弹簧表面涂设有防锈漆，通过设置防锈漆，可以减少在使用过程中压缩弹簧和拉伸弹簧生锈而损坏的可能性。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：