[实用新型]一种无砟轨道用多级打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种无砟轨道用多级打磨装置，属于打磨装置领域，一种无砟轨道用多级打磨装置，包括传动杆，传动杆的中部套设有固定套筒，固定套筒外部的一侧固定套设有砂轮盘，固定套筒的中部均匀开凿有多列安装槽，安装槽的内部滚动连接有滚珠，固定套筒外部的另一侧螺纹连接有限位套筒，传动杆的中部固定套设有限位环，传动杆的左端固定连接有固定筒，固定筒的内部活动连接有固定柱，固定筒的顶端和固定柱的顶端依次螺纹连接有螺纹杆，它可以实现对无砟轨道的表面进行多级打磨，无需来回更换打磨片，减少传动损耗，保证打磨强度，减少设备投入数量，降低成本，切换打磨更加便捷，大大提高打磨装置的打磨效率和打磨质量。

技术领域

本实用新型涉及打磨装置领域，更具体地说，涉及一种无砟轨道用多级打磨装置。

背景技术

无砟轨道是指采用混凝土、沥青混合料等整体基础取代散粒碎石道床的轨道结构，又称作无碴轨道，是当今世界先进的轨道技术，无砟轨道与有砟轨道相比，无砟轨道避免了道砟飞溅，平顺性好，稳定性好，使用寿命长。

无砟轨道在生产加工中，需要经过打磨，由于无砟轨道原料储存过程中会发生氧化，打磨要去除表面氧化物和划痕等，不同的情况需要的打磨力度和时间都不同，因此需要采用多级打磨装置，目前现有的多级打磨装置，要么需要频繁更换打磨片，使用十分不便，要么采用多台设备依次进行打磨，增加了成本，且难以实现均匀打磨。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种无砟轨道用多级打磨装置，它可以实现对无砟轨道的表面进行多级打磨，无需来回更换打磨片，减少传动损耗，保证打磨强度，减少设备投入数量，降低成本，切换打磨更加便捷，大大提高打磨装置的打磨效率和打磨质量。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种无砟轨道用多级打磨装置，包括传动杆，所述传动杆的中部套设有固定套筒，所述固定套筒外部的一侧固定套设有砂轮盘，所述固定套筒的中部均匀开凿有多列安装槽，所述安装槽的内部滚动连接有滚珠，所述固定套筒外部的另一侧螺纹连接有限位套筒，所述传动杆的中部固定套设有限位环，所述传动杆的左端固定连接有固定筒，所述固定筒的内部活动连接有固定柱，所述固定筒的顶端和固定柱的顶端依次螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有连接块，所述连接块的顶端固定连接有调节杆，所述固定柱的左端固定连接有安装盘，所述安装盘的左端固定连接有打磨片，所述安装盘右侧的顶部固定连接有托板，可以实现对无砟轨道的表面进行多级打磨，无需来回更换打磨片，减少传动损耗，保证打磨强度，减少设备投入数量，降低成本，切换打磨更加便捷，大大提高打磨装置的打磨效率和打磨质量。

进一步的，所述限位环的右侧壁设有抛光层，所述限位环置于砂轮盘的左侧，限位环与砂轮盘的接触摩擦力更小，防止限位环旋转时带动砂轮盘的旋转。

进一步的，所述调节杆的顶端固定连接有转盘，所述转盘的侧壁设有防滑纹理，方便操作者旋转，防止打滑。

进一步的，所述托板的中部与调节杆的中部穿插连接，所述托板与调节杆的连接处设有防滑橡胶圈，对调节杆进行撑托，防止限位杆倾斜。

进一步的，所述限位套筒的左端固定连接有防滑垫圈，将砂轮盘夹紧时更加稳定。

进一步的，所述固定柱的外壁和固定筒的内壁均设有抛光层，减少接触摩擦力，保证相对旋转的顺畅。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案可以实现对无砟轨道的表面进行多级打磨，无需来回更换打磨片，减少传动损耗，保证打磨强度，减少设备投入数量，降低成本，切换打磨更加便捷，大大提高打磨装置的打磨效率和打磨质量。