[实用新型]一种新型节能熟化室有效
| 申请号: | 201921038777.1 | 申请日: | 2019-07-05 |
| 公开(公告)号: | CN210282938U | 公开(公告)日: | 2020-04-10 |
| 发明(设计)人: | 郑志文;郑培峰 | 申请(专利权)人: | 东光县俊峰塑料机械有限公司 |
| 主分类号: | B29C35/06 | 分类号: | B29C35/06;B29L7/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 061000 河北省沧*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 节能 熟化 | ||
本实用新型涉及塑料复合膜生产加工的技术领域,特别是涉及一种新型节能熟化室,其可以减轻人力,降低安全隐患,提高工作效率,提高实用性,并且可以减少能源的损耗,减少电能的消耗,提高加热效率,降低经济成本,包括箱体,箱体内部设置有工作腔,箱体的顶端设置有气体加热装置;还包括传送装置和内循环装置,传送装置包括前后对称布置的两个支架,各支架分别固定安装在工作腔的前侧内壁和后侧内壁上,各支架的左端和右端均通过第一轴承组可转动设置有传动轴,并且各传动轴的中部均同心固定套装有传动链轮,各支架上的外部均套设有传动链条,并且各传动链条分别套装在各支架左端和右端的传动链轮上,两组循环管的外壁上均包裹设置有保温层。
技术领域
本实用新型涉及塑料复合膜生产加工的技术领域,特别是涉及一种新型节能熟化室。
背景技术
众所周知,熟化也叫固化,就是把复合好的膜放进烘房(熟化室),是聚氨酯粘合剂的主剂、固化剂反映交联并被复合基材表面相互作用的过程,熟化的主要目的就是使主剂和固化剂在一定时间内充分反应,达到最佳复合强度;其次是去除低沸点的残留溶剂,如醋酸乙酯等,熟化控制主要是熟化温度和熟化时间的控制,熟化温度和熟化时间是由所用粘合剂性能和产品最终性能要求所确定的,不同的粘合剂品种有不同的熟化温度和时间,其在塑料复合膜生产的领域中得到了广泛的使用。
现有的熟化室包括箱体,箱体内部设置有工作腔,工作腔的前侧壁和后侧壁上前后对称固定安装有滑轨支架,并且箱体的左端和右端分别设置有进口和出口,并且进口和出口上均密封设置有对开式箱门,箱体的顶端设置有气体加热装置,并且箱体的顶端安装有用于控制气体加热装置加热时间和加热温度的控制器,控制器与气体加热装置电性连接,气体加热装置包括加热风机和电加热管,并且电加热管固定安装在工作腔的顶侧壁上,箱体的顶侧壁设置有上下贯穿的通气孔,加热风机的底部出气端与通气孔密封连接,箱体的底侧壁上设置有出气口;现有的熟化室使用时,首先将箱体的右侧箱门打开,然后将需要熟化的塑料复合膜通过卷轴架设在滑轨支架上,直至滑轨支架上布满塑料复合膜为止,然后将气体加热装置与市电接通,通过控制器设定加热温度和加热时间,使加热风机产生的风经过电加热管加热后不断的吹向塑料复合膜,对其进行熟化作业即可;现有的熟化室使用中发现,其在将塑料复合膜通过卷轴放置在箱体内部的操作过程中,需要人工不断的将多个卷轴依次自箱体的进口放入,并推动卷轴在滑轨支架上移动至箱体内部靠近出口的区域,直至滑轨支架上布满塑料复合膜为止,其操作过程中,浪费较多人力,且存在安全隐患,工作效率较低,导致其实用性较差,并且塑料复合膜在熟化作业过程中,加热后的气体在对塑料复合膜进行熟化使用后直接自出气口向外排出,排出的气体上依然含有较多的热量,直接排出导致能源浪费,造成气体加热装置电能消耗量大,导致其加热效率较低的同时增加经济成本。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种减轻人力,降低安全隐患,提高工作效率,提高实用性,并且可以减少能源的损耗,减少电能的消耗,提高加热效率,降低经济成本的新型节能熟化室
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
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