[实用新型]废硝酸处理设备有效
| 申请号: | 201921037836.3 | 申请日: | 2019-07-04 |
| 公开(公告)号: | CN211216126U | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
| 发明(设计)人: | 杨东昱;谭发祥;谢奇旭 | 申请(专利权)人: | 苏州崇越工程有限公司 |
| 主分类号: | B01D53/56 | 分类号: | B01D53/56;B01D53/78;B01D53/86;B01J8/00 |
| 代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司 11006 | 代理人: | 王玉双;张燕华 |
| 地址: | 215131 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 硝酸 处理 设备 | ||
一种废硝酸处理设备,包含反应分解槽、氮氧气体分解装置、尾气处理装置、及废水处理槽。反应分解槽接收废硝酸,并将废硝酸反应分解为氮氧气体混合物及反应废水并输出。氮氧气体分解装置接收氮氧气体混合物,将氮氧气体混合物分解为处理气体,处理气体包含氮气及水蒸汽。尾气处理装置接收处理气体,将处理气体净化后排出。废水处理槽接收反应废水,将反应废水酸碱平衡后排出。通过连续式、一贯式的分解,可以应用于处理高浓度的废硝酸,同时达到废硝酸处理高效率、低设备成本、低处理成本的功效。
技术领域
本实用新型涉及一种废弃物处理领域,尤其是一种废硝酸处理设备。
背景技术
随着电子产业、光电产业的发展,在清洗过程会使用大量的酸液,为了避免环境的伤害,需要会将这些酸液经过处理后才进行排放。
对于废硝酸的处理,在现有技术中,通常是利用微生物(例如,厌氧菌)来进行固氮的分解。然而,通过微生物的分解速度较慢,通常会伴随着产生大量的生物污泥,因而需要较大的储存空间及清运费用。此外,由于微生物的分解速度较慢,对于浓度较高的废硝酸,可能在生物污泥中仍存在一定浓度以上的硝酸,使得后续处理上更加困难。
另外,通常废硝酸中可能含有硫酸、氢氟酸等其他废酸液,由于微生物对环境的变化相当敏感,硫酸、氢氟酸可能造成微生物的死亡,而无法达到预期的分解效率。
实用新型内容
为了解决前述的问题,本实用新型的目的在于提供一种废硝酸处理设备。
为达上述目的,本实用新型提供一种废硝酸处理设备,其包含:
反应分解槽,接收一废硝酸,并将所述废硝酸反应分解为一氮氧气体混合物及一反应废水并输出;
氮氧气体分解装置,接收所述氮氧气体混合物,将所述氮氧气体混合物分解为一处理气体,所述处理气体包含氮气及水蒸汽;
尾气处理装置,接收所述处理气体,将所述处理气体净化后排出;以及
废水处理槽,接收所述反应废水,将所述反应废水酸碱平衡后排出。
上述的废硝酸处理设备,其中更包含催化剂储存槽,所述催化剂储存槽储存一催化剂,所述催化剂储存槽连接所述反应分解槽,所述催化剂与所述废硝酸共同输入所述反应分解槽中。
上述的废硝酸处理设备,其中所述催化剂选自铁、铝、锌、醛类、羧酸、五氧化二氮、氨基磺酸、过氯酸所构成的群组。
上述的废硝酸处理设备,其中更包含第一加热器及第二加热器,所述第一加热器装设置于所述反应分解槽之前,预先将所述废硝酸加热至50至100℃,再将加热后的所述废硝酸输入所述反应分解槽中,所述第二加热器设置于所述反应分解槽与所述氮氧气体分解装置之间,将所述氮氧气体混合物加热至280 至400℃后再输入至所述氮氧气体分解装置。
上述的废硝酸处理设备,其中更包含:
第一热交换器,包含第一液体流道及第二液体流道,所述第一液体流道的一端输入所述废硝酸,而另一端连接所述第一加热器,所述第二液体流道的一端输入所述反应废水,而另一端连接所述废水处理槽,所述废硝酸与所述反应废水在所述第一热交换器中进行热交换;以及
第二热交换器,包含第一气体流道及第二气体流道,所述第一气体流道的一端输入所述氮氧气体混合物,而另一端连接所述第二加热器,所述第二气体流道的一端输入所述处理气体,而另一端连接所述尾气处理装置,所述氮氧气体混合物与所述处理气体在所述第二热交换器中进行热交换。
上述的废硝酸处理设备,其中所述尾气处理装置为洗涤塔。
上述的废硝酸处理设备,其中所述尾气处理装置为触媒处理装置,所述触媒处理装置包含触媒。
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