[实用新型]一种凸字印刷机的刮墨装置

说明书

本实用新型涉及凸字印刷设备的技术领域，具体涉及一种凸字印刷机的刮墨装置，包括滑动架，设置在滑动架下方的刮墨组件、回墨组件，安装在滑动架上控制刮墨组件及回墨组件分别升降的升降组件；所述滑动架滑动连接在所述机床上；所述刮墨组件和回墨组件均位于所述筛网的上方，并且刮墨组件位于回墨组件的靠近机床物料输入端的一侧；所述刮墨组件包括挂板和安装在挂板下方的刮墨刀组件，所述挂板的两侧均开设有调节刮墨刀组件角度的滑槽，所述刮墨刀组件的顶端设置有可沿滑槽滑动且可锁紧在挂板上的调节组件；可以调节刮墨组件的角度，为筛网提供合适的刮压强度，并且能够降低刮墨组件的磨损程度，从而可以提高印刷质量。

技术领域

本实用新型涉及凸字印刷设备的技术领域，具体涉及一种凸字印刷机的刮墨装置。

背景技术

凸字，即高度高于版面其他空白区域高度的字，其用手触摸即可以辨识，可用于防伪印刷品中。现有技术中，凸字印刷机主要由机床、安装在机床上的传送带、固定在机床上传送带上方的筛网和滑动连接在机床上的刮墨刀组成；其印刷凸字的原理为：传送带上不断输送需要印字的物料，根据所需印刷的图形或文字将筛网上不需要的网格预先涂布薄膜封堵，然后在筛网上堆放适量油墨，通过刮墨刀在筛网上方适度刮压，将筛网上的油墨从未封堵的网孔压下并压印在传送带上的物料上，形成凸字；刮墨过程中，刮墨刀与传送带同向前进，在刮墨刀到达最大行程后会回返，回返过程中刮墨刀会上升至不与筛网接触，并将前进时刮到行程终端的油墨拨回筛网上，然后继续刮墨、回返拨墨，重复操作即实现不断的凸字印刷过程。

上述现有技术中的刮墨刀角度固定，使刮墨刀对筛网的刮压强度不能灵活调节，当所需印刷的凸字高度等要求改变后，需要更换为具有所需角度的刮墨刀的印刷机才可满足印刷需要；并且刮墨刀的角度固定，在反复使用一段时间后刮墨刀的底端会磨损，在继续使用时其不能为筛网提供足够的刮压强度，从而影响凸字的印刷质量。此外，在反复刮墨印刷中，刮墨刀需要在回返过程中拨墨，会加重刮墨刀上油墨的黏连程度，加重印刷时的滴墨现场，影响印刷质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凸字印刷机的刮墨装置，可以调节刮墨组件的角度，为筛网提供合适的刮压强度，并且能够降低刮墨组件的磨损程度，从而可以提高印刷质量。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种凸字印刷机的刮墨装置，用于将筛网上的油墨刮蹭并压入筛网下方，所述筛网安装在凸字印刷机的机床上，包括滑动架，设置在滑动架下方的刮墨组件、回墨组件，安装在滑动架上控制刮墨组件及回墨组件分别升降的升降组件；所述滑动架滑动连接在所述机床上；所述刮墨组件和回墨组件均位于所述筛网的上方，并且刮墨组件位于回墨组件的靠近机床物料输入端的一侧；所述刮墨组件包括挂板和安装在挂板下方的刮墨刀组件，所述挂板的两侧均开设有调节刮墨刀组件角度的滑槽，所述刮墨刀组件的顶端设置有可沿滑槽滑动且可锁紧在挂板上的调节组件。

通过采用上述技术方案，滑动架带动刮墨组件和回墨组件沿着机床移动，刮墨组件中的刮墨刀组件在前进过程中压紧筛网，将筛网上的油墨挤压并压印在下方的物料上。待移动至设定的终点后，升降组件控制刮墨组件上升，控制回墨组件下降，使回墨组件向下与筛网靠近并在回返的过程中将油墨拨回；到达设定的起点后，升降组件控制回墨组件上升，控制刮墨组件下降并使刮墨刀组件压住筛网，重复上述过程，实现不断的凸字印刷过程。本实用新型由于设置了回墨组件，无需刮墨组件回刮油墨，避免了油墨在回墨刀组件上的大量黏连，降低了滴墨的危害，提高印刷质量；通过调节组件和滑槽的设置，可以实现刮墨刀组件角度的调节，可以在不同需求下调节刮墨刀组件的角度；并且即使在刮墨刀组件受磨损后通过调节其角度，仍然可以满足对筛网的压紧强度的要求，从而提高了印刷质量。

作为优选，所述滑槽为弧形槽，所述调节组件包括对称安装在挂板两侧的锁紧板和贯穿两个锁紧板的锁紧件，所述锁紧板滑动连接在所述滑槽内。

通过采用上述技术方案，锁紧板可以在弧形的滑槽内滑动，从而带动刮墨刀组件的倾斜角度发生变化，实现对刮墨刀组件与筛网夹角的调节。