[实用新型]纽扣电池电解液添加装置

说明书

本实用新型公开一种纽扣电池电解液添加装置，包括工作台、机架、物料板移动轨道；所述物料板移动轨道上设有第一气缸、物料板推板、移动支撑板、第一物料板堆叠框架、电解液针箱、电解液封闭板、电解液输送管、电解液添加驱动、第二物料板堆叠架、升降支撑板、第二气缸、升降辅助支撑板、铰接杆、活动支撑板。本添加装置在电解液针箱设置物料盘轨道，且电解液针箱与定量添加驱动连接，实现对物料盘机械自动化添加电解液，克服现有人工操作的缺陷，不仅添加效率高，满足批量生产，且电解液每次的添加量相同，从而保证纽扣电池的品质均一。

技术领域

本实用新型涉及一种纽扣电池的生产设备，具体涉及一种纽扣电池电解液添加装置。

背景技术

纽扣电池也叫扣式电池，是指外形尺寸像一颗小纽扣的电池。纽扣电池因体形较小，故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用，一般用于各类电子产品的后备电源，是电子设备中常用的重要元件之一。现有的纽扣电池包括负极盖、正极壳以及由负极片、隔膜和正极片组成的卷绕极组，负极壳外周缘镶嵌有密封镶塑圈，正极壳和负极盖配合后，密封镶塑圈与正极壳的壳底接触，起到密封作用，正极壳和负极盖配合形成的密封空间内装有电解液，且卷绕极组位于密封空间中。在纽扣电池生产制造流程中，先将电解液添加负极盖内，再进行组装配合。

目前，电解液的添加方式都是采用人工添加，操作流程是：首先电解液针箱与通过管道与电解液筒连接，管道上连接有驱动泵，人工将已装好胶圈以及滴入锌粉的负极盖物料板放下电解液针箱下，然后脚踩泵将电解液从电解液筒通过管道进入电解液针箱，从而电解液滴入负极盖内。这样操作方式存在以下缺陷：首先，人工先放置好物料盘，然后脚踩泵添加电解液后，再人工取走滴好电解液的物料盘放置，手工化操作，加工效率低，无法满足批量生产；其次，由于通过脚踩泵来添加电解液，每次脚踩的力度不同，每次电解液针箱吸取液体量也不一样，则每次滴落电解液的量不一样，从而最终制造成型的纽扣电池品质不一。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种纽扣电池电解液添加装置，本添加装置在电解液针箱设置物料盘轨道，且电解液针箱与定量添加驱动连接，实现对物料盘机械自动化添加电解液，克服现有人工操作的缺陷，不仅添加效率高，满足批量生产，且电解液每次的添加量相同，从而保证纽扣电池的品质均一。

为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案：

纽扣电池电解液添加装置，包括工作台，所述工作台的底端设有机架，所述工作台表面上沿其长度方向设置有一物料板移动轨道；所述物料板移动轨道的一端部设有第一气缸，所述第一气缸水平设置、且其活塞杆的端部连接有一物料板推板，所述物料板推板的端部连接一移动支撑板，所述物料板移动轨道上还设有第一物料板堆叠框架，且所述移动支撑板位于第一物料板堆叠框架底端内；所述物料板移动轨道上、且位于第一物料板堆叠框架的一侧设有一电解液针箱，所述电解液针箱包括固定于物料板移动轨道上的底部支撑，所述底部支撑上设有一电解液吸收板，所述电解液吸收板上设有竖直向下的电解液注射针，所述电解液吸收板的周围设有均设有电解液封闭板，所述电解液吸收板的中心处连接一电解液输送管，所述电解液输送管贯穿电解液封闭板后、与一固定于工作台上的电解液添加驱动连接；所述物料板移动轨道的另一端部设有第二物料板堆叠架，所述第二物料板堆叠架底端内设有一升降支撑板，所述升降支撑板的下方连接第二气缸，所述第二物料板堆叠架的两侧均设有固定于物料板移动轨道上的升降辅助支撑板，两升降辅助支撑板上均设有一铰接杆，两铰接杆上均套设有活动支撑板，且两活动支撑板的底侧均分别紧贴两升降辅助支撑板。

作为优选技术方案，为了保证物料板可顺畅进入电解液针箱内，有利于电解液添加入物料板上的物料孔内，所述第一物料板堆叠框架与电解液针箱之间设有一物料板压板，所述物料板压板平行覆盖在物料板移动轨道上。

作为优选技术方案，为了使工作台的高度可灵活调整，从而可根据现场的使用灵活调整，提高本添加装置的实用性，所述机架的四个底端均设有可调高度支撑座，所述可调高度支撑座采用螺纹杆与机架连接。