[实用新型]一种环形光学视窗类产品的硬化积液吸除装置

说明书

本实用新型提供了一种环形光学视窗类产品的硬化积液吸除装置，包括一支撑平台和一吸嘴组件，所述支撑平台底部平面锁附有一空心轴电机，所述空心轴电机的中空转轴穿过所述支撑平台，所述支撑平台上设置有两个固定侧板，且两个固定侧板之间架设有一丝网；所述吸嘴组件中间开设有一条狭缝；所述吸嘴组件的底端与所述空心轴电机的中空转轴连接，所述吸嘴组件位于所述丝网和支撑平台之间；所述空心轴电机下部连接有高速旋转头，所述高速旋转头一端连接接气管，另一端连接空心轴电机的空心轴部与所述吸嘴组件形成一吸积液通道；所述空心轴电机能带动所述吸嘴组件在丝网下方旋转；本实用新型能够很好的对环形光学视窗类产品硬化积液的处理，且易操作。

技术领域

本实用新型涉及光学视窗技术领域，特别是一种环形光学视窗类产品的硬化积液吸除装置。

背景技术

聚碳酸酯是一种无色透明，耐热抗冲击，阻燃型优异的材料，在普通使用温度内都有良好的机械性能。聚碳酸酯优异的光学性能，广泛应用于光学视窗领域。但聚碳酸酯的耐磨性差，一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行硬化处理，增强产品表面的耐划伤性能。由于光学件对产品表面外观质量要求很高，通常采用浸镀的方法。

PC产品浸镀，一般是采用人工或自动化生产线将清洗后产品浸入到硬化液中浸泡5-10秒，然后取出产品，待产品表面硬化液流平后，用含溶剂的无尘纸吸除残余积液，再放入烤箱中进行固化，完成涂层的涂覆。然而环形视窗类产品，在从硬化液脱离液面时产生突变效应，底部会产生大的气泡而不能实现自动化生产。一般采用手动硬化，但流平后的产品底部会出现环形积液堆积，轻者影响产品外观，重者导致尺寸变大、引起装配不到位；故需要对积液进行吸除处理。

常规吸除方式主要有含溶剂的无尘纸和真空吸嘴等方式进行手动吸除。由于无尘纸通常由纤维组成，在吸除积液的同时也有纤维毛丝蹭到底部边沿而导致外观缺陷，故较少采用。真空吸嘴可以由类似针头的管状物制成；一手持产品夹持位，另一只手持真空吸嘴沿产品底部边沿缓慢移动吸除积液。此方法对操作人员操作熟练度要求很高，存在效率较低，良率低等弊端。

发明内容

为克服上述问题，本实用新型的目的是提供一种环形光学视窗类产品的硬化积液吸除装置，提高了积液吸除的效率。

本实用新型采用以下方案实现：一种环形光学视窗类产品的硬化积液吸除装置，包括一支撑平台和一吸嘴组件，所述支撑平台底部平面锁附有一空心轴电机，所述空心轴电机的中空转轴穿过所述支撑平台，所述支撑平台上设置有两个固定侧板，且两个固定侧板之间架设有一丝网；所述吸嘴组件中间开设有一条狭缝；所述吸嘴组件的底端与所述空心轴电机的中空转轴连接，所述吸嘴组件位于所述丝网和支撑平台之间；所述空心轴电机下部连接有高速旋转头，所述高速旋转头一端连接接气管，另一端连接空心轴电机的空心轴部与所述吸嘴组件形成一吸积液通道；所述空心轴电机能带动所述吸嘴组件在丝网下方旋转。

进一步的，所述支撑平台包括一底板，所述底板下方设置有支撑脚，所述空心轴电机固定于所述底板的下方。

进一步的，所述装置还包括一积液盘，所述积液盘放置于所述支撑平台的表面，且积液盘位于两个固定侧板之间，所述空心轴电机的中空转轴穿过所述积液盘与所述吸嘴组件的底端连接。

进一步的，所述吸嘴组件包括两块T形块体，所述T形块体内开设有T字形槽体，所述T形块体的底端中部开设有用于卡接中空转轴的卡槽，所述卡槽与所述T字形槽体相衔接，所述两块T形块体合并锁紧在中空转轴上，且两块T形块体合并后两个T字形槽体形成一腔体，该腔体与所述狭缝相通，所述中空转轴固定在两块T形块体的卡槽之间。

进一步的，所述装置还包括两个截面为“T”形的压板，两个固定侧板的顶部均开设有截面为倒“T”形的槽道，所述截面为“T”形的压板将丝网卡在所述截面为倒“T”形的槽道上。

进一步的，所述丝网为不锈钢丝网。