[实用新型]一种无轴活塞导向环加工用表面光滑度处理装置

说明书

本实用新型公开了一种无轴活塞导向环加工用表面光滑度处理装置，包括底座、电机、液压缸和固定板，所述底座的上方左右两侧均设置有立柱，且立柱的内侧设置有横梁，并且横梁的正上方安装有电机，所述固定板设置于矬板的下方，且固定板的连接有底板，并且固定板的前侧设置有通槽，所述第一丝杆和第二丝杆的顶部均安装有把手，且把手的内部和固定板的顶部均开设有限位槽，并且限位槽的内部连接有固定杆。该无轴活塞导向环加工用表面光滑度处理装置，设置有矬板，且矬板呈弧形状，并且矬板的外表面设置有凸起，这样可以通过矬板对导向环表面存留的毛刺进行磨平处理，提高导向环的表面光滑度，进而提高后期导向环的使用效率。

技术领域

本实用新型涉及密封装置技术领域，具体为一种无轴活塞导向环加工用表面光滑度处理装置。

背景技术

导向环是密封装置中的一种，主要应用于液压缸、气缸中活塞和活塞环的导向，起到支承与导向的作用，也可以称为导向套、支撑环等，导向环一般采用聚甲醛材质。

但是导向环对表面的光滑度要求较高，因此在加工时需要对表面进行光滑度处理，而现有的处理装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如不便于对导向环进行放置固定，造成导向环加工时容易移动，而且因导向环的材质原因造成加工进度慢，从而降低了工作效率，所以我们提出了一种无轴活塞导向环加工用表面光滑度处理装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无轴活塞导向环加工用表面光滑度处理装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的处理装置不便于对导向环进行放置固定，造成导向环加工时容易移动，而且因导向环的材质原因造成加工进度慢，从而降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无轴活塞导向环加工用表面光滑度处理装置，包括底座、电机、液压缸和固定板，所述底座的上方左右两侧均设置有立柱，且立柱的内侧设置有横梁，并且横梁的正上方安装有电机，所述电机的左右两侧均设置有液压缸，且电机的输出端与转轴相连接，并且转轴的底部安装有矬板，所述固定板设置于矬板的下方，且固定板的连接有底板，并且固定板的前侧设置有通槽，所述固定板的内部设置有第一丝杆和第二丝杆，且第一丝杆和第二丝杆之间通过传动皮带相连接，并且第一丝杆和第二丝杆的外壁上均连接有连接套杆，所述连接套杆的外壁上连接有压板和卡块，且卡块和固定板的内壁相连接，所述第一丝杆和第二丝杆的顶部均安装有把手，且把手的内部和固定板的顶部均开设有限位槽，并且限位槽的内部连接有固定杆。

优选的，所述转轴和矬板的连接方式为螺栓连接，且矬板呈弧形状，并且矬板的外表面设置有凸起。

优选的，所述底板和固定板的连接方式为焊接连接，且底板与第一丝杆和第二丝杆的连接方式均为轴承连接。

优选的，所述第一丝杆和第二丝杆与连接套杆的连接方式均为螺纹连接，且第一丝杆和卡块为一体式结构，并且卡块和固定板的内壁为滑动连接。

优选的，所述压板呈弧形状，且压板和连接套杆的连接方式为焊接连接。

优选的，所述把手内部的限位槽等角度分布，且把手内部的限位槽和固定板顶部外壁上的限位槽与固定杆均为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无轴活塞导向环加工用表面光滑度处理装置，

（1）连接套杆的外壁上设置有压板，且连接套杆与第一丝杆和第二丝杆均为螺纹连接，这样在转动第一丝杆和第二丝杆时，可以带动连接套杆和压板一起移动，从而便于对导向环进行压紧固定，有效防止导向环加工时出现移动的现象；

（2）把手的内部设置有限位槽，且限位槽和固定杆为螺纹连接，这样在把手转动至一定角度后，便于对把手进行限位，进而防止把手出现自行转动的现象；