[实用新型]一种湿法脱硫两段冷却脱白装置

说明书

本实用新型公开了一种湿法脱硫两段冷却脱白装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔的顶端安装有出口降温构件，所述出口降温构件的顶端安装有排烟构件，所述出口降温构件的内部顶端安装有冲水装置。该湿法脱硫两段冷却脱白装置，通过第一箱体、第一换热器、销轴和盖板的配合，达到了可以对烟气进行二次降温的工作，达到了可以将盖板夹紧固定在第一箱体的顶端，同时可以取消固定，通过第二箱体、第二换热器、管道、烟气入口和旁路水管，达到了可以对烟气进行一次降温工作，这种两段冷却降温装置即可达到了烟囱脱白的目的，又回收了热能，具有投资小、收效大、运行成本低、并具有较好的经济效益，脱白过程中不影响脱硫装置的运行效果。

技术领域

本实用新型涉及湿法脱硫两段冷却脱白技术领域，具体为一种湿法脱硫两段冷却脱白装置。

背景技术

脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器，优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫（脱氮）的效果，现在随着玻璃钢技术的发展，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造，相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的发展趋势，另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔发展重要趋势之一，经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和不足，企业可依自身需要选用不同类型，现有的脱硫塔无法做到两段降温工作，投资较大，同时运行成本较高，脱白过程中会影响到脱硫效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种湿法脱硫两段冷却脱白装置，以解决上述背景技术中提出的现有的脱硫塔无法做到两段降温工作，投资较大，同时运行成本较高，脱白过程中会影响到脱硫效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿法脱硫两段冷却脱白装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔的顶端安装有出口降温构件，所述出口降温构件的顶端安装有排烟构件，所述出口降温构件的内部顶端安装有冲水装置，所述出口降温构件的左侧顶端安装有固定构件，所述出口降温构件的左侧安装有除盐水管，所述除盐水管的底端安装有入口降温构件。

优选的，所述出口降温构件包括第一箱体、第一换热器、销轴和盖板，所述第一箱体的内部底端放置有第一换热器，所述第一箱体的右侧顶端通过销轴转动连接有盖板，所述第一箱体与脱硫塔插接相连，所述第一箱体与除盐水管插接相连。

优选的，所述排烟构件包括喇叭管、竖管、圆环、支架和管帽，所述喇叭管的顶端固接有竖管，所述竖管的外壁顶端固接有圆环，所述圆环的外壁左右两侧均固接固接有支架，所述支架的顶端固接有管帽，所述喇叭管与盖板插接相连。

优选的，所述冲水装置包括横管、凸块、第一螺纹管、水管、托板、支块和喷头，所述横管的外壁右侧上下两端均固接有凸块，所述凸块的外壁转动连接有第一螺纹管，所述螺纹管的外壁右侧螺纹连接有水管，所述横管的底端右侧贴合有托板，所述托板的底端固接有支块，所述横管的底端固接有多个喷头，所述支块与第一箱体固定相连，所述水管与第一箱体固定相连。

优选的，所述固定构件包括轴承、螺杆、第二螺纹管、卡板、套管、横杆和转盘，所述轴承的内圈固接有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有第二螺纹管，所述第二螺纹管的顶端固接有卡板，所述第二螺纹管的底端固接有套管，所述套管的内部插接有横杆，所述螺杆的左侧固接有转盘，所述轴承与第一箱体固定相连，所述卡板与盖板和第一箱体插接相连。

优选的，所述入口降温构件包括第二箱体、第二换热器、管道、烟气入口和旁路水管，所述第二箱体的内部底端放置有第二换热器，所述第二箱体的右侧插接有管道，所述第二箱体的左侧插接有烟气入口，所述第二箱体的顶端插接有旁路水管，所述旁路水管与除盐水管插接相连，所述管道与脱硫塔插接相连。