[实用新型]一种燃气加热回转炉制备石墨负极材料改性装置

说明书

本实用新型涉及一种燃气加热回转炉制备石墨负极材料改性装置，包括回转炉（1）、支架（2）、驱动电机（3）、加热装置（4）和冷却装置（5），所述回转炉与支架（2）链接，所述支架（2）上设置有链轮，所述驱动电机（3）与链轮连接，所述加热装置设置于回转炉（1）下方，所述冷却装置（5）与支架（2）连接。石墨和沥青混合物料在回转炉（1）中进行加热，回转炉（1）在驱动电机（3）带动下转动，使得石墨和沥青混合物料加热和包覆更充分，更快速。

技术领域

本实用新型涉及电池制造领域，特别是一种燃气加热回转炉制备石墨负极材料改性装置。

背景技术

锂电池负极材料生产工艺一般由石墨粉碎整形--沥青包覆--碳化改性--石墨化--磁选筛分而成，传统负极材料的工艺由混合机将沥青与石墨混合均与后，用石墨坩埚放入氮气保护隧道推板窑炉中经过650-750度的低温碳化再石墨化等工艺，固相碳化存在包覆沥青在碳化时候由于是静止状态，物料从融化到碳化结焦缺乏流动性，存在包覆颗粒不均匀，部分颗粒沥青有包裹到部分没有包裹，碳化窑炉成本非常高，产能1.5吨一天需要投资100万元。包覆效果差，包覆率70%，包覆量5-10%。

因此开发动态包覆碳化工艺可以使物料均匀性提升很多，物料受热均匀，碳化时间大大缩小产能增加，石墨外面的沥青碳化后形成一层均匀包覆完整犹如“核桃”结构结晶度低的无定形碳，产品在石墨化后内部石墨高结晶度，外层包覆沥青低结晶度有利于提升产品的高低温性能、倍率、循环性能。该设备按照1.5吨每天投资约10万元每台。因此开发动态包覆碳化设备和工艺是目前的趋势。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种动态包覆，制造成本低的负极材料改性装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种燃气加热回转炉制备石墨负极材料改性装置，它包括回转炉、支架、驱动电机、加热装置和冷却装置，所述回转炉与支架链接，所述支架上设置有链轮，所述驱动电机与链轮连接，所述加热装置设置于回转炉下方，所述冷却装置与支架连接。

所述回转炉包括炉体和炉盖，所述炉体底部设置有第一空心轴，所述炉体与第一空心轴连接处设置有开孔，所述第一空心轴一端设置有压力检测装置，所述炉体开口处设置有两个固定座，所述炉盖上设置有第二空心轴，所述炉盖与第二空心轴连接处设置有开孔，所述炉盖开孔处设置石英玻璃和密封圈密封，所述第二空心轴另一端加工为异形轴，所述第二空心轴上设置有弯杆，所述弯杆一端与固定座交接，所述弯杆另一端加工有弯钩，所述另一个固定座上设置有卡扣，所述卡扣扣在弯钩上。

所述炉体为双层夹套结构，夹套内设置有冷却水路。

所述支架上设置有轴承，所述轴承与第三空心轴连接，所述第三空心轴与链轮连接，所述支架上设置有温度感应装置，所述温度感应装置正对第三空心轴中心开孔，所述第三空心轴一端加工有异形孔，所述炉盖第二空心轴的异形轴插入异形孔内，所述支架上设置有滑轨和滑杆，所述滑杆两端设置有扣件，所述扣件扣在滑轨上，所述滑杆上设置有Y型架，所述Y型架上设置有两个滚轮，所述第一空心轴放置于滚轮之间。

所述加热装置为多组多位天然气加压燃气装置，所述冷却装置为鼓风机。

本实用新型具有以下优点：是石墨和沥青混合物料包覆碳化工艺可以使物料均匀性提升很多，物料受热均匀，碳化时间大大缩小产能增加。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为回转炉示意图；

图3 为图1中A处异形孔截面图；

图4为滑杆示意图；

图中：1-回转炉，2-支架，3-驱动电机，4-加热装置，5-冷却装置，101-炉体，102炉盖-，103-第一空心轴，104-第二空心轴，201-第三空心轴。