[实用新型]一种新型护封圈总成滚压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种新型护封圈总成滚压成型装置，包括工作台，工作台上位于同一个圆周上均布有竖直方向设置的能自由转动的一个从动导向轮和若干个弹性支撑轮、构成对导流罩的径向限位支撑和转动连接部，工作台上位于导流罩放置部位的正下方设有支承转动机构，用于支承导流罩并实现导流罩自由转动，支承转动机构的正上方设有可上下移动的压盘，压盘外周面具有护封圈的安装连接部，压盘连接在气缸的活塞杆上，气缸通过支架固定在工作台上；与从动导向轮相对设有可前后移动的主动滚压轮，主动滚压轮通过转轴连接电机的输出端。本实用新型具有设计巧妙，加工周期短，投入资金少，操作简单、易学，滚压效果好，生产效率高，组装总成可靠性高等特点。

技术领域

本实用新型涉及滚压技术领域，具体涉及一种新型护封圈总成滚压成型装置。

背景技术

新型护封圈总成为导流罩与橡胶柔性护风圈的组装件，加工前导流罩的外周面上具有倾斜向上延伸的压边，压边与导流罩的外壁间形成V型槽结构，安装时，需要将橡胶柔性护风圈的下边沿置于V型槽中（如图3和图4），通过外力将压板上端向导流罩的外壁靠近变成U型实现对橡胶柔性护风圈下边沿的限位固定（如图5和图6）。此类产品在商用车上配装尚属首次，所以目前暂无可借鉴的组装设备。为此，需要研发一种加工这种新型护风圈总成的滚压成型装置。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种新型护封圈总成滚压成型装置。

为此本实用新型的技术方案为：一种新型护封圈总成滚压成型装置，新型护封圈总成包括两个分体结构的护封圈和导流罩，所述成型装置包括工作台，其特征在于：

所述工作台上位于同一个圆周上均布有竖直方向设置、能自由转动的一个从动导向轮和若干个弹性支撑轮，从动导向轮和弹性支撑轮形成的间断外圆周与导流罩的内壁相适应，形成对导流罩的径向限位支撑和转动连接部；

所述工作台上位于导流罩放置部位的正下方设有支承转动机构，用于支承导流罩并实现导流罩在支承转动机构上自由转动；

所述支承转动机构的正上方设有可上下移动的压盘，压盘的上端部设有径向向外伸出的限位凸缘，压盘的外周面构成护封圈安装连接部，压盘的中心转动连接在一竖直方向设置的气缸活塞杆上，活塞杆的中心轴线与工作台垂直、且与从动导向轮和弹性支撑轮所在圆周的圆心相交，气缸通过支架固定在工作台上；

与所述从动导向轮的外侧正对的位置设有主动滚压轮，主动滚压轮通过转轴转动连接在一溜板端部并通过电机驱动，溜板通过滑道固定在支座上，溜板远离主动滚压轮的一端设有进给手柄、通过进给手柄实现主动导向轮的前后移动。

对上述技术方案的进一步改进在于：所述支承转动机构包括多个均布在同一圆环上水平设置的支承滚轮，支承滚轮设在位于工作台的滚轮安装孔腔中，支承滚轮的滚动面伸出工作台，多个支承滚轮的中心轴线相交于一点，且该交点位于从动导向轮和弹性支撑轮所在圆周的中心轴线上，支承滚轮与从动导向轮、弹性支撑轮交错设置。

对上述技术方案的进一步改进在于：所述支承滚轮为塑料材质，均匀设有四个。

对上述技术方案的进一步改进在于：所述工作台位于从动导向轮一侧的侧面上沿垂直方向水平设有刻度标尺，刻度标尺位于溜板一侧，溜板该侧的侧面上固定有与刻度标尺相对应的指针。

对上述技术方案的进一步改进在于：所述电机为无级变速电机。

有益效果：本实用新型具有结构简单、设计巧妙，加工周期短，投入资金少，操作简单、易学，滚压效果好，生产效率高，组装总成可靠性高等特点。

通过手柄驱动主动滚压轮，使主动滚压轮与从动导向轮间隙变小，挤压导流罩“V”型槽侧边，迫使导流罩“V”型槽最终变为“U”型，将橡胶护封圈“根部”卡死于槽内，二者成为一体；