[实用新型]一种非标模架

说明书

本实用新型公开了一种非标模架，包括下模架和上模架，所述下模架的上端面开设有模槽，所述模槽内放置有静模，所述静模的上端面的周边设置有固定耳，所述下模架内对称开设有两个滑槽，每个所述滑槽的底端面的侧壁上均开设有卡槽，每个所述卡槽内均固定安装有磁铁，所述滑槽底端面的中心处开设有弹簧槽，每个所述滑槽内均竖直滑动有滑杆，每个所述滑杆的下端均转动连接有弹簧。本实用新型，滑杆带动压板向上运动离开固定耳的表面，进而便于将静模从模槽内取出更换不同的模具，进而可以在同一个模架上实现更换不同的模具，进而节省了更换模具的时间，推进了工作的进程。

技术领域

本实用新型涉及模架技术领域，尤其涉及一种非标模架。

背景技术

模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架。

现有的模具加工中都需要专门的模架配合一起进行作业，每一副模具都需要使用到对应的模架，这样每次使用一种模具都要更换不同的模架，无法在同一个模架上更换不同的模具，导致更换的过程中耗费了大量的时间，耽误了工作的进程。

为此我们提出一种非标模架解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：有的模具加工中都需要专门的模架配合一起进行作业，每一副模具都需要使用到对应的模架，这样每次使用一种模具都要更换不同的模架，无法在同一个模架上更换不同的模具，导致更换的过程中耗费了大量的时间，耽误了工作的进程。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种非标模架，包括下模架和上模架，所述下模架的上端面开设有模槽，所述模槽内放置有静模，所述静模的上端面的周边设置有固定耳，所述下模架内对称开设有两个滑槽，每个所述滑槽的底端面的侧壁上均开设有卡槽，每个所述卡槽内均固定安装有磁铁，所述滑槽底端面的中心处开设有弹簧槽，每个所述滑槽内均竖直滑动有滑杆，每个所述滑杆的下端均转动连接有弹簧，每个所述弹簧的下端均固定连接在弹簧槽的底侧壁上，每个滑杆底端侧壁上均固定连接有卡块，每个所述卡块均抵在卡槽，每个所述滑杆的上端均固定连接有限位板，每个滑杆上均套设转动连接有压板，每个所述压板均位于下模架的上端面与限位板之间。

优选的，所述上模架的下端面的中心处固定连接有动模，所述动模位于静模的正上方。

优选的，所述限位板上设置有防护套，所述防护套上设置有防滑纹。

优选的，每个所述压板的底端面均固定连接有橡胶板，所述橡胶板的下端面压在固定耳的上端面。

优选的，所述静模的上端面开设有成型槽，所述成型槽与动模的形状相匹配。

优选的，所述滑槽的直径大于滑杆的直径，所述动模由镍铬合金制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当需要更换静模时，转动限位板一百八十度，进而带动滑杆转动，进而带动卡块转动一百八十度，使得卡块脱离卡槽，此时，滑杆在弹簧弹力的作用下被向上弹起，将滑杆向上推动，使得滑杆带动压板向上运动离开固定耳的表面，进而便于将静模从模槽内取出更换不同的模具，进而可以在同一个模架上实现更换不同的模具，进而节省了更换模具的时间，推进了工作的进程。

2、当需要安装静模时，先将静模放入模槽内，然后转动压板使得压板位于固定耳的正上方，然后向下按压限位板，使得限位板带动压板向下运动并压在固定耳上，此时滑杆的下端压缩弹簧并与滑槽的底端面相接触，然后转动滑杆，使得滑杆下端的卡块卡入卡槽内，磁铁对卡块具有导向作用，使得卡块卡入卡槽内，便于将卡块固定在卡槽内，进而便于对滑杆位置的固定，使得滑杆的上的压板压在固定耳上对固定耳的位置进行很好的限位，进而便于对静模位置的固定。

附图说明