[实用新型]一种带有砸盖机构的全自动压盖机

权利要求书

1.一种带有砸盖机构的全自动压盖机，包括机箱，其特征在于：机箱上设有旋转机构、砸盖机构、推动机构及检测机构，所述的砸盖机构与推动机构位于旋转机构的同一侧，所述的旋转机构包括动力机构、旋转轴、上转板、下转板、支撑柱、导向板、推口、上卡瓶口及下卡瓶口，所述的动力机构设在机箱内，动力机构与旋转轴的一端连接，旋转轴的另一端伸出机箱与下转板连接，下转板上设有下卡瓶口，下转板与支撑柱的一端连接，支撑柱的另一端与上转板连接，上转板上设有上卡瓶口，上卡瓶口与下卡瓶口的位置相对应且上卡瓶口位于下卡瓶口的正上方，所述的导向板设在机箱上，导向板上设有推口，推口的位置与推动机构的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的带有砸盖机构的全自动压盖机，其特征在于：所述的推动机构包括V形推槽、推动块、推动气缸、托架及平移机构，所述的平移机构设在机箱上，平移机构与托架连接，托架上设有推动气缸，推动气缸的输出杆与推动块连接，推动块上设有V形推槽，V形推槽与推口的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的带有砸盖机构的全自动压盖机，其特征在于：所述的平移机构包括固定块A、固定块B、转动柄、滑动杆、平移板及移动螺杆，所述的固定块A与固定块B均设在机箱上且固定块A与固定块B相互平行设置，固定块B通过轴承与转动柄连接，转动柄与移动螺杆连接，移动螺杆与平移板通过螺纹连接，平移板与托架连接，平移板与滑动杆连接且两者为滑动连接，滑动杆一端与固定块A连接，滑动杆的另一端与固定块B连接。

4.根据权利要求1所述的带有砸盖机构的全自动压盖机，其特征在于：所述的动力机构包括链轮B、链轮A、链条、减速机、电动机、换向箱及安装板，所述的电动机设在机箱内，电动机的输出轴与减速机的输入轴连接，减速机的输出轴穿过安装板与链轮A连接，链轮A与链条的一端啮合，链条的另一端与链轮B啮合，链轮B的输出轴穿过安装板与换向箱连接，换向箱与旋转轴连接，安装板设在机箱内。

5.根据权利要求1所述的带有砸盖机构的全自动压盖机，其特征在于：所述的检测机构包括旋转柄、固定上板、升降板、升降螺杆、固定导杆、固定下板、测试架、检测电眼及移动气缸，所述的固定下板通过螺栓固定在固定箱上，固定下板与固定导杆的一端连接，固定导杆的另一端与固定上板连接，固定上板与旋转柄通过轴承连接，旋转柄与升降螺杆连接，升降螺杆通过螺纹与升降板连接，升降板与固定导杆连接且两者为滑动连接，升降板上设有移动气缸，移动气缸的输出杆与测试架连接，测试架上设有检测电眼。

6.根据权利要求1所述的带有砸盖机构的全自动压盖机，其特征在于：所述的机箱上设有输送机构A与输送机构B，输送机构A与输送机构B位于同一条直线上，输送机构A与输送机构B分别位于旋转机构的两侧。

7.根据权利要求1所述的带有砸盖机构的全自动压盖机，其特征在于：所述的导向板包括托板及拦板，所述的托板位于下转板的正下方，托板的形状为扇形，托板的扇形边缘处设有拦板，拦板环绕在下转板外部，拦板上设有推口。

8.根据权利要求1所述的带有砸盖机构的全自动压盖机，其特征在于：所述的上转板的形状为圆盘状，下圆板的形状为圆盘状。

9.根据权利要求1所述的带有砸盖机构的全自动压盖机，其特征在于：所述的上卡瓶口的数量不少于两个，所述的下卡瓶口的数量不少于两个，每个上卡瓶口均对应一个下卡瓶口。

10.根据权利要求1所述的带有砸盖机构的全自动压盖机，其特征在于：所述的砸盖机构包括升降机构、固定架、砸盖气缸、吸杆、瓶盖放置块、砸盖口、砸盖通道A、砸盖通道B、安装槽A、安装槽B、封口块A及封口块B，所述的升降机构设在机箱上，升降机构与固定架连接，固定架上设有砸盖气缸，砸盖气缸的输出杆与吸杆的一端连接，吸杆的另一端插入砸盖通道A内，砸盖通道A设在升降机构上，升降机构上设有瓶盖放置块，瓶盖放置块上设有砸盖通道B，砸盖通道B位于砸盖通道A的正下方，瓶盖放置块底部设有砸盖口，砸盖口与砸盖通道B相连通，瓶盖放置块一端设有安装槽A，瓶盖放置块的另一端设有安装槽B，安装槽B通过转轴与封口块B连接，封口块B与封口块A的位置相对应，封口块A通过转轴与安装槽A连接。