[实用新型]一种锯片结合强度检测机的计量装置

说明书

本实用新型公开一种锯片结合强度检测机的计量装置，包括边缘设置分齿部位的标准弹性钢板、夹具、碰触测头、施力板和推送机构，标准弹性钢板由夹具装夹固定，与标准弹性钢板电导通的信号线二与行程开关的一端连接，与碰触测头电导通的信号线一与行程开关的另一端连接，推送机构通过传感器推动夹持住标准弹性钢板的分齿部位的施力板运动，施力板驱使标准弹性钢板发生形变使得标准弹性钢板与碰触测头接触从而将信号线一和信号线二电导通，使得推送机构停止施力并返回。本实用新型利用标准弹性钢板提供定量精确的测试标样，对锯片结合强度检测机的传感器进行计量校准，提高对锯片结合强度检测机的检测准确性。

技术领域

本实用新型涉及锯片结合强度检测技术领域，尤其涉及一种锯片结合强度检测机的计量装置。

背景技术

金刚石圆锯片通常由基体和节块组成，节块是由粉末冶金材料烧结而成，通过烧结或焊接的方式与基体连接。由于锯片在高速旋转状态下工作，节块的自身强度以及节块与基体的结合强度都至关重要，节块的自身强度以及节块与基体的结合强度如果较差，就容易发生掉齿、断齿的状况，使用寿命短，影响加工质量，甚至出现碎片飞出伤人事故。锯片的结合强度是锯片的安全性保障指标，通常需要由专用的检测机检测。检测机的工作原理是将待测锯片紧固在锯片结合强度检测机的回转头上，用施力板夹持住待测锯片的一颗齿，机器推送机构通过传感器推动施力夹板运行，对锯片齿部施加一弯矩力，当所施加力值达到或超过锯片齿部结合强度即发生节块折断或结合处折断，此时仪表显示的最大力值即为锯片齿基结合强度。

锯片结合强度检测机有多种结构并且生产厂家也不同，目前还没有科学、统一的计量手段个别用户采用拆下荷重传感器送计量校对的方法，没有包含施力机构因素，导致计量失准。检测出的锯片结合强度值与第三方检测机构的检测值差异过大，要么第三方检测不合格，要么工厂过分增加锯片结合强度富余量来满足第三方检测合格率，极大的增加了生产成本和市场风险。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种锯片结合强度检测机的计量装置，解决目前技术中的锯片结合强度检测机没有统一的计量手段，难以有效校准，检测结果准确性差的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种锯片结合强度检测机的计量装置，包括边缘设置了分齿部位的标准弹性钢板、夹具、碰触测头、施力板和推送机构，所述的标准弹性钢板由夹具装夹固定，与标准弹性钢板电导通的信号线二与行程开关的一端连接，与碰触测头电导通的信号线一与行程开关的另一端连接，所述的推送机构通过传感器推动夹持住标准弹性钢板的分齿部位的施力板运动，施力板驱使标准弹性钢板发生弹性形变使得标准弹性钢板与设置在标准弹性钢板形变方向一侧的碰触测头接触从而将信号线一和信号线二电导通，所述的行程开关与推送机构连接并在通信号线一和信号线二电导通后使得推送机构停止施力并返回。本发明所述的锯片结合强度检测机的计量装置利用标准弹性钢板来提供一个定量的精确的测试标样，每次标准弹性钢板发生形变至标准弹性钢板与碰触测头接触时的弯矩值都是精确的相同的，先采用待校准的锯片结合强度检测机的传感器，推送机构通过该传感器推动施力板得到弯矩值的测量值，然后再采用标准计量用的传感器，推送机构通过该传感器推动施力板得到弯矩值的计量标准值，通过比较测量值和计量标准值即可得到锯片结合强度检测机测量偏差，实现计量校准，这种计量校准方式，包含了传感器误差和推送机构误差，且与产品测试的安装基准吻合，从而提高锯片结合强度检测机对锯片结合强度的检测准确度。

进一步的，所述的标准弹性钢板呈圆盘形，标准弹性钢板的圆周外围均匀间隔设置有若干的分齿部位。通过不同的分齿部位进行多次的施力比较，能更加有效的提高计量精确度。

进一步的，所述的标准弹性钢板通过夹具连接在沿标准弹性钢板圆周方向旋转的回转机构上，该回转机构为原锯片结合强度检测机的回转机构，使计量器安装状态与产品测试状态吻合。