[实用新型]一种自动取款机类注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种自动取款机类注塑模具，本实用新型涉及注塑模具技术领域，包括下模和上模，所述下模的底部通过螺栓固定连接有第一水冷板，且第一水冷板的底部通过螺栓固定连接有第二水冷板，所述第一水冷板的一侧安装有第二进液管，所述第一水冷板的内部安装有第一散热片，所述第二水冷板的一端安装有第一进液管，另一端安装有第一出液管，所述第二水冷板的内部开设有水冷槽，且第二水冷板的内部靠近水冷槽的一侧位置处安装有第二散热片，本实用新型通过在下模安装水冷板，有利于及时散热，避免出现烧胶现象，保护了自动取款机内壳的加工质量，通过挡板，有利于消除定位销对上模的撞击力，保护了模具。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种自动取款机类注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后得到成形品，利用注塑模具制造自动取款机内壳，已经完全取代传统的自动取款机内壳的制造方法。

但是目前市场上的自动取款机类注塑模具不能满足使用要求，在注塑过程中由于散热效果不显著导致烧胶现象，且上模与下模定位过程中，定位销与定位孔定位不准确的情况下导致上模和下模碰撞，基于以上出现的问题，提出一种自动取款机类注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动取款机类注塑模具，以解决上述背景技术中提出的注塑过程中由于散热效果不显著导致烧胶现象，且上模和下模定位不准确易碰撞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动取款机类注塑模具，包括下模和上模，所述下模的底部通过螺栓固定连接有第一水冷板，且第一水冷板的底部通过螺栓固定连接有第二水冷板，所述第一水冷板的一侧安装有第二进液管，另一侧安装有第二出液管，所述第一水冷板的内部安装有第一散热片，所述第二水冷板的一端安装有第一进液管，另一端安装有第一出液管，所述第二水冷板的内部开设有水冷槽，且第二水冷板的内部靠近水冷槽的一侧位置处安装有第二散热片，所述第二水冷板的顶部安装有密封垫。

优选的，所述上模的内部四个拐角处均开设有定位槽，且上模的内部靠近定位槽的一侧位置处开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有弹簧，且弹簧的一端安装有挡板。

优选的，所述下模的顶部四个拐角处均安装有定位销，且下模的顶部安装有内壳模块。

优选的，所述上模的顶部安装有安装棒，且上模的内部开设有型腔。

优选的，所述上模的顶部开设有孔，且上模的顶部设置有吸热涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过在下模安装水冷板，有利于及时散热，避免出现烧胶现象，保护了自动取款机内壳的加工质量，提高了模具的散热性能，解决了注塑过程中由于散热效果不显著导致烧胶现象的问题。

(2)本实用新型通过挡板，在定位销与定位孔定位出现误差，有利于消除定位销对上模的撞击力，有利于使用者及时抬起上模，避免上模的受损，保护了模具。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型上模的仰视图；

图3为本实用新型第二水冷板的结构示意图；

图4为图1中A部的放大图；

图中：1-第一进液管；2-第二进液管；3-下模；4-上模；5-安装棒；6-定位槽；7-内壳模块；8-定位销；9-第一出液管；10-第二出液管；11-第一散热片；12-第一水冷板；13-第二散热片；14-第二水冷板；15-型腔；16-挡板；17-水冷槽；18-密封垫；19-安装槽；20-弹簧。