[实用新型]一种电线电缆绝缘层自动包裹装置

说明书

本实用新型公开了一种电线电缆绝缘层自动包裹装置，涉及包裹装置技术领域，包括机台，机台的顶部一侧设有线轮，线轮的侧面设有包裹装置，包裹装置包括进料管、第一侧模、第二侧模和冷却成型通道，进料管的底部分别设有第一分流管和第二分流管，第一侧模设置于第一分流管的底部，第二侧模设置于第二分流管的底部，第一侧模与第二侧模呈相对设置，第一侧模和第二侧模的中间位置形成圆柱状的线芯通道，且第一侧模和第二侧模分别与第一分流管和第二分流管连通，线芯通道的一端设有进线孔，具有避免绝缘层覆盖不均，保证绝缘层密实覆盖到线缆，提高产品品质的优点。

技术领域

本实用新型涉及包裹装置技术领域，具体讲是一种电线电缆绝缘层自动包裹装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多种作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，线缆生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡，从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑，线缆生产中需要在线缆表面覆盖一层绝缘层，然而经分析发现，目前通过注射流体包裹生产的线缆，由于材料流动的性质，在注射过程中可能会夹杂气泡，这样包裹在线缆上成型后，会导致覆盖不均的问题，存在待改进的方面。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种电线电缆绝缘层自动包裹装置，具有避免绝缘层覆盖不均，保证绝缘层密实覆盖到线缆，提高产品品质的优点。

本实用新型是这样实现的，构造一种电线电缆绝缘层自动包裹装置，包括机台，机台的顶部一侧设有线轮，线轮的侧面设有包裹装置，包裹装置包括进料管、第一侧模、第二侧模和冷却成型通道，进料管的底部分别设有第一分流管和第二分流管，第一侧模设置于第一分流管的底部，第二侧模设置于第二分流管的底部，第一侧模与第二侧模呈相对设置，第一侧模和第二侧模的中间位置形成圆柱状的线芯通道，且第一侧模和第二侧模分别与第一分流管和第二分流管连通，线芯通道的一端设有进线孔，芯通道的另一端设有开口逐渐缩小的挤塑隘口，冷却成型通道设置于挤塑隘口的一侧，且冷却成型通道和线芯通道均与挤塑隘口连通，冷却成型通道一侧的出口端安装有限位圈，包裹装置的邻侧设有收线盘，收线盘的一侧设有皮带轮，皮带轮的底部设有电机，电机与机台通过螺丝固定连接，皮带轮和电机转动轴的中间位置嵌套有传动皮带，收线盘与电机通过传动皮带活动连接。

进一步的，冷却成型通道的外表面设有冷却管，冷却管盘绕在冷却成型通道上，且冷却管的端部分别设有进水管和出水管，进水管和出水管均与冷却管连通，首先，将线芯置于线轮上，并将线头一端穿过包裹装置缠绕在收线盘上准备收卷，在型号为Y355的电机驱动下使传动皮带带动收线盘进行转动，此时线轮上的线芯被转动的收线盘收卷而自动进入包裹装置中，线芯首先进入第一侧模和第二侧模的中间位置形成圆柱状的线芯通道，进料管接入熔融的液态橡胶材料，并分别通过第一分流管和第二分流管注入线芯通道中，使橡胶材料覆盖在线芯中，随着收线盘收卷，线芯继续移动，通过开口逐渐缩小的挤塑隘口，此时线芯表面所覆盖的橡胶在通过挤塑隘口时受到挤压，提高密实度和均匀程度，并且将可能夹杂在材料中的气泡挤出，随后进入冷却成型通道中，冷却成型通道的外表面盘绕有冷却管，冷却管通过进水管和出水管进行冷水的循环流动，吸收热量，使线芯表面的橡胶材料冷却成型为绝缘层，并从冷却成型通道离开时经过限位圈，最后被收线盘收卷，这样制作出来的线缆的绝缘层均匀且密实，产品质量高。

进一步的，限位圈由固定片、外圈体和橡胶内衬块构成，橡胶内衬块设置于外圈体的内部，固定片设置于外圈体的侧面，限位圈与包裹装置通过固定片固定连接，限位圈用于通过橡胶内衬块与包裹有绝缘层的线缆接触时的摩擦力，将收卷过程中线缆进行张紧，避免收线盘收卷时因为线缆张紧不够出现叠线的问题。

进一步的，进料管的顶部具有密封法兰，密封法兰与进料管为一体结构，通过设置的密封法兰保证进料管连接时的密封性，避免出现漏料的问题。