[实用新型]一种型材组角用角码

说明书

本实用新型涉及型材组装用配件技术领域，具体来说是一种型材组角用角码，包括角码导流盖、角码体和调节块，其特征在于：所述的角码体左右两侧设有角码导流盖，角码体的两端分别设有第一腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体的外侧面分别设有第一圆孔和第二圆孔，第一腔体和第二腔体内均设有调节块，所述调节块上设有螺纹孔，所述角码导流盖上设有相配合的底座，底座将调节块上的螺纹孔与角码体上的圆孔对齐，本实用新型同现有技术相比，其优点在于：相比较撞角及打销钉的组角方式，结构简单，安装拆卸方便；由于角码中间通常为空心结构，因此在边缘打上螺纹孔会使得螺纹孔太短，导致连接的强度与刚度不够。

技术领域

本实用新型涉及型材组装用配件技术领域，具体来说是一种型材组角用角码。

背景技术

目前，铝合金门窗、幕墙等的框架是由型材首尾顺次相接围成的，其连接方式是将边框型材切成角后，用角码对接固定连接，常见组角的夹角为 90 度，这就需要将型材端部切成45度角，再用呈直角状的角码对接固定连接。传统的角码需要用专业的角码锯进行加工，需要有专业的人员操作，而且需要投入厂房和设备等，成本高且尺寸精度不易控制，在加工过程中，会产生大量锯口废料，容易产生大量废品，生产效率低下，会产生高分贝噪声。这种用角码连接型材的方式仅仅能够起到连接的作用，其存在的主要不足之处在于：1.无法保证型材组角处的平整度；2.型材组角后的连接强度比较低 ；3.型材组角处很容易发生漏水现象。

中国公开一发明专利：一种型材组角用复合角码，申请号：2014103743773，该专利包括对称设置的第一角码体和第二角码体，在拐角处的内侧面上设有沿第一连接臂、第二连接臂延伸的第一导流槽，第一连接臂邻接处的外侧面上设有第一注胶槽，第二连接臂邻接处的外侧面上设有第二注胶槽，在拐角处的外侧面上设有第二导流槽，邻接面上的拐角处设有第三导流槽，分别与第一导流槽、第一注胶槽、第二注胶槽、第二导流槽连通，在第一角码体远离邻接面的侧面拐角处、第二角码体远离邻接面的侧面拐角处上分别设置有连通第一导流槽与第二导流槽的第四导流槽。该专利能够解决型材组角处平整度不够以及容易漏水的问题，但是该专利是在两个角码体上各开一半的螺纹孔，在于型材连接时强度不够。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供一种能够保证型材组角平整，解决漏水问题，且连接强度高的型材组角用角码。

为了实现上述目的，设计一种型材组角用角码，包括角码导流盖1、角码体2和调节块3，其特征在于：所述的角码体2左右两侧设有角码导流盖1，角码体2的两端分别设有第一腔体14和第二腔体15，第一腔体14和第二腔体15的外侧面分别设有第一圆孔7和第二圆孔8，第一腔体14和第二腔体15内均设有调节块3，所述调节块3上设有螺纹孔9，所述角码导流盖1上设有相配合的底座4，底座4将调节块3上的螺纹孔9与角码体2上的圆孔对齐。

所述的角码导流盖1有两个，左右对称设置。

所述的角码体2上设有第一连接臂5和第二连接臂6，第一连接臂5与第二连接臂6呈90度夹角。

所述的角码体2内侧拐角处设有导流槽10。

所述的角码导流盖底座4上设有扣合件，使角码体2与角码导流盖1固定连接。

所述的角码体第一腔体14和第二腔体15内均设有卡块17，所述的调节块3上设有与卡块17相配合的凸块16。

本实用新型同现有技术相比，其优点在于：

1.相比较撞角及打销钉的组角方式，结构简单，安装拆卸方便。

2. 由于角码中间通常为空心结构，因此在边缘打上螺纹孔会使得螺纹孔太短，导致连接的强度与刚度不够。

3、通过底座、调节块和角码体的尺寸设计以及角码体上的卡块与调节块上凸块的配合，可以使得角码体上圆孔与调节块上螺纹孔对齐，保证角码与型材连接之后不会出现倾斜弯转等问题。