[实用新型]打标机激光光路横臂调节装置

说明书

本实用新型属于打标机技术领域，尤其为打标机激光光路横臂调节装置，包括第一液压气缸、第二液压气缸和激光打标头，所述激光打标头固定在第二液压气缸输出轴的一端，所述第一液压气缸的表面开设有活动槽，所述第一液压气缸输出轴固定有连接板，所述连接板穿过活动槽并固定在第二液压气缸的表面，所述连接板的表面开设有滑孔，所述滑孔的内部套接有定位杆；连接板通过滑孔和定位杆在第一液压气缸的内部进行限位，同时滑孔套接在定位杆的外部，增加了连接板在第一液压气缸内部移动的稳定性，提高了连接板带着第二液压气缸竖直移动的稳定性，激光打标头安装在第二液压气缸的输出轴上，同时激光打标头通过套管和伸缩杆进行限位。

技术领域

本实用新型属于打标机技术领域，具体涉及打标机激光光路横臂调节装置。

背景技术

激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，横臂是打标机激光头的托架，用于打标激光头的移动，传统的激光打标机横臂在使用时，打标激光头移动稳定性差，容易造成物体打标出现位置偏差的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了打标机激光光路横臂调节装置，具有打标激光头移动稳定便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：打标机激光光路横臂调节装置，包括第一液压气缸、第二液压气缸和激光打标头，所述激光打标头固定在第二液压气缸输出轴的一端，所述第一液压气缸的表面开设有活动槽，所述第一液压气缸输出轴固定有连接板，所述连接板穿过活动槽并固定在第二液压气缸的表面，所述连接板的表面开设有滑孔，所述滑孔的内部套接有定位杆，所述定位杆的两端均固定在第一液压气缸的内表面，所述第二液压气缸的内部开设有套管，所述套管的内部套接有伸缩杆，且所述伸缩杆的一端固定在激光打标头的表面。

作为本实用新型的打标机激光光路横臂调节装置优选技术方案，所述第二液压气缸的表面安装有第一激光测距传感器，所述激光打标头的上表面安装有测距板，且所述测距板与第一激光测距传感器处于同一水平面，所述第一液压气缸的内部安装有第二激光测距传感器，所述第二激光测距传感器位于连接板的正上方。

作为本实用新型的打标机激光光路横臂调节装置优选技术方案，所述第一液压气缸的一侧安装有输入面板，且所述输入面板分别与第一液压气缸、第二液压气缸、第一激光测距传感器和第二激光测距传感器电性连接。

作为本实用新型的打标机激光光路横臂调节装置优选技术方案，所述输入面板的内部安装有信号处理模块、信号接收模块和控制模块。

作为本实用新型的打标机激光光路横臂调节装置优选技术方案，所述滑孔和定位杆的截面均为正三角形，且所述滑孔的内径比定位杆的外径小1mm。

作为本实用新型的打标机激光光路横臂调节装置优选技术方案，所述套管和伸缩杆均设置有两个，两个所述套管关于第二液压气缸的中轴线对称。

作为本实用新型的打标机激光光路横臂调节装置优选技术方案，所述第一液压气缸和第二液压气缸均为方形柱状结构，且所述第一液压气缸和第二液压气缸互相垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、连接板通过滑孔和定位杆在第一液压气缸的内部进行限位，同时滑孔套接在定位杆的外部，增加了连接板在第一液压气缸内部移动的稳定性，提高了连接板带着第二液压气缸竖直移动的稳定性，激光打标头安装在第二液压气缸的输出轴上，同时激光打标头通过套管和伸缩杆进行限位，增加了激光打标头移动的稳定性。

2、与测距板处于同一水平面的第一激光测距传感器，位于连接板正上方的第二激光测距传感器，同时输入面板分别与第一液压气缸、第二液压气缸、第一激光测距传感器和第二激光测距传感器电连接，增加了激光打标头调节的便捷性。

附图说明