[实用新型]一种井箅井盖生产系统

说明书

一种井箅井盖生产系统包括砂型成型装置、砂型传输组件、除砂装置、砂粒回收装置以及控制组件；砂型成型装置包括垂直分型造型机、成型模具，垂直分型造型机包括依次布置在造型机平台的液压工作站、砂模推出板、砂箱、设于出模口的砂模成型翻转板，液压工作站包括第一油缸、第二油缸、液压驱动器，所述液压驱动器上设有与所述第一油缸连接的第一控制阀、与所述第二油缸连接的第二控制阀，所述砂模推出板与第一油缸连接，砂模推出板与砂模成型翻转板之间设有成型模具，生产自动化程度高，节约人工成本；能满足井箅、井盖的多元化生产需要。

技术领域

本发明涉及井箅井盖生产领域，特别涉及一种井箅井盖生产系统。

背景技术

井箅井盖生产大多采用砂模铸造工艺，即在二个平行的砂箱之间放入金属的成品零件模型，再填入砂粒夯实，刮去多余砂粒，打开砂箱取出模型，再将砂箱合拢，通过浇道口浇入铁水，待铁水冷却成型后，振动除砂，即可获得与成品零件模型相同的成品零件。

传统的铸造过程需要耗费大量人力，对从业人员的熟练程度要求高，生产效率低，不能适应目前的行业发展需要，所以采用自动化的砂模铸造生产十分迫切。专利号为：201820212377.7的中国实用新型专利虽采用了自动化的砂模铸造工艺，但只能够适应简单井盖产品的生产制造。根据目前实际市场需求，简单结构的井盖并不能满足要求。井盖的功能性在不断增加，例如“五防”及“六防”井盖(防盗、防沉降、防坠落、防跳动、防异响、防位移)。井盖的结构会产生较大变化，生产时必须在砂模中填入砂芯以便在砂模中形成与浇铸产品相匹配的结构，才能生产出相应结构的井盖或井箅产品，因自动化生产线投入成本较大，需要研发一条既能生产井盖又能生产井箅的多元化要求的自动化生产线以降低投入成本。

发明内容

本发明为了克服现有技术的缺点，提供一种井箅井盖生产系统，可满足井箅、井盖多元化的生产需求。

本发明的一种井箅井盖生产系统，包括一种井箅井盖生产系统包括砂型成型装置、砂型传输组件、除砂装置、砂粒回收装置以及控制组件；

所述砂型成型装置包括垂直分型造型机、成型模具，所述垂直分型造型机包括依次布置在造型机平台的液压工作站、砂模推出板、砂箱、设于出模口的砂模成型翻转板，所述液压工作站包括第一油缸、第二油缸、液压驱动器，所述液压驱动器上设有与所述第一油缸连接的第一控制阀、与所述第二油缸连接的第二控制阀，所述砂模推出板与第一油缸连接，所述砂模推出板与砂模成型翻转板之间设有成型模具，所述成型模具包括安装于砂模推出板上的第一成型板、安装于砂模成型翻转板上的第二成型板，所述第一成型板、第二成型板之间安装有模芯；所述成型模具与砂箱形成封闭结构的成型室，所述砂箱顶部设有射砂机构，所述射砂机构包括与成型室连接的射砂口、射砂驱动器，所述射砂驱动器与空压机连接，与所述砂模成型翻转板上设有翻转机构，所述翻转机构与第二油缸连接，所述翻转机构上设有翻转驱动器；

所述砂型传输组件包括设于出模口的砂芯安装平台、与砂芯安装平台连接的滚筒传输架，所述滚筒传输架一侧设有滚筒传输电机；

所述除砂装置包括设于滚筒传输架(沿砂模传输方向)之后的分离网；

所述砂粒回收装置包括设于分离网下方的斗式提升装置，所述斗式提升装置的出砂口下部设有砂粒传输带，所述砂粒传输带延伸至射砂机构的进砂斗；

所述控制组件包括控制器，所述控制器与第一控制阀、第二控制阀、射砂驱动器、翻转驱动器、滚筒传输电机连接。

具体地，所述滚筒传输架的上部设有浇铸平台，所述浇铸平台的平面与砂模的上表面在同一水平面上。

具体地，所述翻转机构包括呈矩形中空结构的框架板，所述框架板上部设有与砂模成型翻转板连接的翻转轴，所述框架板下侧设有推动砂模成型翻转板绕翻转轴旋转的支撑杆，所述支撑杆与翻转驱动器连接。