[实用新型]一种胶粘剂自动灌装封盖装置

说明书

本实用新型公开了一种胶粘剂自动灌装封盖装置，包括灌装结构、称重结构、防滴漏结构、封盖结构、传送结构；防滴漏结构设有防滴漏头、收集槽和滑动部件，防滴漏头顶部与灌装头底部在同一直线上，滑动部件与灌装结构为左右滑动连接；封盖结构设有第一可伸缩电动推杆和第二可伸缩电动推杆以及储盖结构。通过设计新型简便的防滴漏结构，降低了设备出现故障的概率，提高生产效率；通过设置封盖结构，解决了以往依靠人工封盖的技术问题，有利于促进胶粘剂的全自动化生产。

技术领域

本实用新型涉及灌装封盖自动流水线领域，具体涉及一种胶粘剂自动灌装封盖装置。

背景技术

传统的胶粘剂在灌装的时候采用人工加电子秤的方式，工作量大且重量不精准。另外在封盖的时候采用人工将桶盖塞进桶口内，这一动作工作量很大，工人没法持续完成这一动作，造成工厂用人量增加或产量降低。

申请公开号CN201820733679.9，申请公开日2018-05-15，名称为《一种智能液体灌装生产线》的实用新型公开了一种自动找桶、灌装且灌装过程防滴漏的生产线，但其防滴漏结构复杂，并且没有针对胶粘剂封盖的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是设计一种能自动灌装并且灌装过程防滴漏，自动封盖的装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种胶粘剂自动灌装封盖装置，包括灌装结构、称重结构、防滴漏结构、封盖结构、传送结构；防滴漏结构设有防滴漏头、收集槽和滑动部件，防滴漏头顶部与灌装头底部在同一直线上，滑动部件与灌装结构为左右滑动连接；封盖结构设有第一可伸缩电动推杆和第二可伸缩电动推杆以及储盖结构。

进一步地，防滴漏头为左右开口结构，左端开口部分与收集槽固定连接；右端开口部分的顶部短于底部，底部为倾斜状，倾斜方向为斜向下。收集槽内可添加胶粘剂防凝剂。

通过采用上述方案，在灌装结束后，防滴漏结构能收集灌装头上残余的胶粘剂，防止胶粘剂污染产品或生产线。另外在收集槽中添加防凝剂可防止胶粘剂凝固，有利于后续的装置清理工作。

进一步地，灌装结构的灌装头底部旁边设有第一测距传感器，与灌装头紧贴设置。

通过采用上述的方案，可通过第一测距传感器检测桶口是否与灌装头对准，保证灌装过程的顺利进行。

进一步地，称重结构位于灌装头下方，与灌装结构电信号连接。

通过采用上述的方案，灌装和称重同时进行，在胶粘剂达到预定重量时，称重结构将通过电信号使灌装结构停止灌装，有利于提高灌装过程的精确度。

进一步地，封盖结构的第一可伸缩电动推杆和第二可伸缩电动推杆为圆柱体，两者呈电信号连接。第一可伸缩电动推杆上内嵌设有两个第二测距传感器，第二测距传感器之间的距离等于第一可伸缩电动推杆推动端圆形的直径，第二测距传感器之间的距离略小于桶口直径。

通过采用上述的方案，第二测距传感器内嵌能防止在推动过程中被损坏，第二测距传感器间距略小于桶口直径是为了确保桶盖和桶口在封盖时能对准。

进一步地，储盖结构的底部高度略高于第二可伸缩电动推杆顶部高度，第二可伸缩电动推杆的顶部高度不高于桶盖的顶部高度。

通过采用上述的方案，可确保储盖结构同一时间只能落下一个桶盖，避免落下两个以上的桶盖造成卡壳；另外确保第二可伸缩电动推杆同一时间只能推动一个桶盖，不造成卡壳。

进一步地，第二可伸缩电动推杆设有限位器。

通过采用上述方案，可确保第二可伸缩电动推杆把桶盖推至封盖结构最右侧即停止，防止桶盖被挤坏。

进一步地，传送结构包括传送带和卡盘，卡盘之间呈同一直线，以相同间隔固定连接在传送带上。