[实用新型]一种球团带式焙烧装置

说明书

本实用新型涉及焙烧技术领域，尤其涉及一种球团带式焙烧装置，解决了现有技术中存在的球团焙烧装置的焙烧效率低，且冷却降温时间长，极大了影响了整体的工作效率的缺点，包括底盘，所述底盘上设置有焙烧罐，所述焙烧罐的底部设置有空气壳，且空气壳的两侧均设置有空气进管，所述焙烧罐的底部设置有矿渣层，且焙烧罐的两侧均设置有辅助外架，辅助外架的顶部开设有溢流口，所述焙烧罐的一侧设置有点火口，本实用新型在底盘上设置有多个焙烧罐，方便同时进行多级焙烧工作，且在焙烧罐的底部设置了空气壳，方便空气通入，配合焙烧工作，且设备上设置有炉气出口及溢流口，设备的使用寿命长，漏风率低，降温时间短。

技术领域

本实用新型涉及焙烧技术领域，尤其涉及一种球团带式焙烧装置。

背景技术

焙烧是在低于物料熔化温度下完成某种化学反应的过程，为炉料准备的组成部分。绝大部分物料始终以固体状态存在，因此焙烧的温度以保证物料不明显熔化为上限。

而球团是粉矿造块的重要方法之一，先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球，经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧，使生球结团，制成球团矿，这种方法特别适宜于处理精矿细粉。

现有的球团焙烧装置，其焙烧效率低，且冷却降温时间长，极大了影响了整体的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的球团焙烧装置的焙烧效率低，且冷却降温时间长，极大了影响了整体的工作效率的缺点，而提出的一种球团带式焙烧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种球团带式焙烧装置，包括底盘，所述底盘上设置有焙烧罐，所述焙烧罐的底部设置有空气壳，且空气壳的两侧均设置有空气进管；

所述焙烧罐的底部设置有矿渣层，且焙烧罐的两侧均设置有辅助外架，辅助外架的顶部开设有溢流口，所述焙烧罐的一侧设置有点火口；

所述焙烧罐的顶部一侧设置有炉气出口，且焙烧罐的顶部设置有防爆孔。

优选的，所述底盘上开设有多个通气槽口，且所述空气壳的一端位于所述通气槽口的内部。

优选的，所述辅助外架为斜“L”型结构，且辅助外架的数量为多个。

优选的，所述焙烧罐的顶部设置有焙烧部，且焙烧部的两侧均设有操作槽口，上述操作槽口开设于所述焙烧罐上。

优选的，所述空气进管及溢流口的外端管体上均设置有阀门。

优选的，所述炉气出口与所述焙烧部连通。

与现有技术相比，本实用新型在底盘上设置有多个焙烧罐，方便同时进行多级焙烧工作，且在焙烧罐的底部设置了空气壳，方便空气通入，配合焙烧工作，且设备上设置有炉气出口及溢流口，设备的使用寿命长，漏风率低，降温时间短。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种球团带式焙烧装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种球团带式焙烧装置的A处结构示意图。

图中：1底盘、2焙烧罐、3空气壳、31空气进管、4矿渣层、5防爆孔、6炉气出口、7点火口、8辅助外架、81溢流口、9焙烧部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。