[实用新型]一种自动筛选运送除冷却液装置有效
| 申请号: | 201921033001.0 | 申请日: | 2019-07-04 |
| 公开(公告)号: | CN210524701U | 公开(公告)日: | 2020-05-15 |
| 发明(设计)人: | 阮长水 | 申请(专利权)人: | 昆山柯普斯自动化技术有限公司 |
| 主分类号: | B24B19/00 | 分类号: | B24B19/00;B24B41/00;B24B49/00;B24B55/00;B07C5/06;B08B5/02 |
| 代理公司: | 北京辰权知识产权代理有限公司 11619 | 代理人: | 董李欣 |
| 地址: | 215335 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 筛选 运送 冷却液 装置 | ||
本实用新型涉及机械加工技术领域,且公开了一种自动筛选运送除冷却液装置,包括支撑台,所述支撑台底面一侧放置的支撑架顶部固定安装有同步带轮装置,所述支撑台的顶部一端固定连接有滑动标尺,所述滑动标尺的顶部活动套接在标尺杆的两端,所述标尺杆的两侧上螺纹连接有螺丝。该自动筛选运送除冷却液装置通过滑动标尺、标尺杆和同步带轮装置之间的相互配合,在定好高度标准后,零件就可以在同步带轮装置的传动下自动筛选,再利用电动机、转动轴及收集桶之间的配合,零件在旋转状态下接触从转动轴内部吹进桶内的气流,使得零件的每个面都能接触到气流,加快冷却液的去除,实现自动去除冷却的目的。
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种自动筛选运送除冷却液装置。
背景技术
在机械加工行业中磨削加工应用较为广泛,是机器零件精密加工的主要方法之一,但是由于磨床砂轮的转速很高,砂轮又比较硬、脆、经不起较重的撞击,操作不当就有可能会撞碎砂轮,造成非常严重的后果,因此在对大批量、小体积的零件磨削加工时,为了避免加工过程可能出现的安全隐患,会在加工前耗费大量时间进行人工测量厚度、筛选出厚度一致的零件,而在加工过程中为了多个零件统一磨削加工,也需要人工多次来回取放物料,然后将物料逐一排放在磨床的磁力工作台上,加工完成后也需要逐一收集物料和手动的吹去每个零件表面残留的冷却液,因此磨床在加工大批量、小型零件时就会出现长时间的筛选物料、频繁的物料安放和取出、多次的手动去除冷却液等问题,为此提出一种自动筛选运送除冷却液装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自动筛选运送除冷却液装置,具有自动筛选、多个物料统一安放和取出、统一收集及自动去除零件残留的冷却液等优点,解决了上述背景技术中所提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种自动筛选运送除冷却液装置,包括支撑台,所述支撑台底面一侧放置的支撑架顶部固定安装有同步带轮装置,所述支撑台的顶部一端固定连接有滑动标尺,所述滑动标尺的顶部活动套接在标尺杆的两端,所述标尺杆的两侧上螺纹连接有螺丝,所述支撑台的顶部固定连接有滑动导轨,所述滑动导轨的一端卡接有支撑杆,所述支撑杆底部的一侧固定连接在传动导杆的一端,所述支撑杆的顶部活动套接在滑动杆的两端,所述滑动杆的两侧卡接有定位块,所述滑动杆的底面中部固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接在电磁装置的顶端中部,所述传动导杆的一端活动连接有动力装置,所述动力装置活动连接在支撑台底部一侧放置的支撑架顶部,所述支撑台顶部的一端固定连接有暂收盒,所述支撑台顶部另一端固定连接有皮带传动装置,所述皮带传动装置的另一端固定连接在支撑台底部一侧放置的支撑架顶部,所述支撑台顶端中部固定连接有磁力工作台,所述支撑台底面一侧放置的支撑架顶部固定连接有电动机,所述电动机的顶端卡接有销钉,所述销钉卡接在转动轴的底端,所述转动轴底部一侧固定连接有输气管,所述转动轴的内部开设有吹气槽,所述转动轴固定套接在收集桶底部,所述收集桶的内壁固定连接在隔离板的一侧,所述隔离板的底端固定连接在收集桶内部底面,所述隔离板的另一侧固定连接在转动轴的表面所述收集桶的外侧开设有圆环槽,所述圆环槽上活动套接有卡扣,所述卡扣固定连接在套杆的顶部一侧。
优选的,所述滑动标尺的表面设有刻度,所述滑动标尺的内部开设有滑动槽,且滑动槽与标尺杆卡接。
优选的,所述支撑杆的内部开设有让位槽,且让位槽与滑动杆卡接。
优选的,所述支撑台顶部固定连接的两个滑动导轨相互平行,且滑动导轨的长度值是大于磁力工作台的长度值,小于支撑台的长度值。
优选的,所述转动轴的内部开设的吹气槽的数量为二十八个。
优选的,所述收集桶外侧开设的圆环槽的深度值小于收集桶桶壁的厚度值。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
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