[实用新型]筒仓出料结拱破除装置

说明书

本实用新型涉及一种筒仓出料结拱破除装置，包括设置于筒仓的顶梁、设置于筒仓锥斗的支撑底梁、以及设置于顶梁与支撑底梁之间的中心螺旋输送机，中心螺旋输送机位于筒仓的中心轴位置，中心螺旋输送机自带驱动装置，驱动装置的开关设置在仓外控制柜中，螺旋输送机还包括旋转轴和安装于旋转轴上的螺旋叶片，旋转轴的上端与顶梁转动连接，旋转轴的下端与支撑底梁转动连接。本实用新型通过在筒仓底部容易结拱高度范围内加装竖向布置的中心螺旋输送机和备用螺旋输送机，通过启动螺旋输送机推送物料出仓并破除结拱，螺旋输送机的旋转轴与顶梁和支撑底梁形成梁柱框架，支撑固定螺旋输送机，保证螺旋输送机的正常运转，延长实用寿命。

技术领域

本实用新型涉及筒仓储料出仓结拱破除技术领域，具体涉及一种筒仓出料结拱破除装置。

背景技术

筒仓广泛应用于工农业贮存领域，是用来贮存各种散体物料(例如:水泥、煤、沙、粮食等)的筒状构筑物，当筒仓尤其是大型筒仓内存放具有粘性的散粒物料(主要是潮湿度大于2％的物料)时，在卸料口上方常常出现结拱的现象，当打开卸料口闸门时，从筒仓卸料口处只能卸出很少一部分物料后就停止流动，因物料颗粒在自溜卸料过程由于竖向挤压越来越密实，在卸料口上方结拱，使筒仓不能完全自溜出料，需人工从仓顶乘坐吊篮进仓破拱。不仅暂停整个输送系统的正常工作，影响生产，还给进仓破拱作业人员带来缺氧、坠落、被掩埋等安全风险。因此消除筒仓内物料结拱成了仓储行业一个需要攻克的技术难题。

对此，中国专利CN206417422U公开了一种带破拱装置的料仓，在料仓内靠近圆锥仓的位置设置有一破拱装置，破拱装置包括驱动部和螺旋破拱器，驱动部通过管件与料仓连接固定，螺旋破拱器向圆锥仓的出料口螺旋延伸。驱动部本身通过振动的传递可以起到粉料振落的作用，同时通过在容易起拱的位置设置螺旋破拱器，解决了粉料起拱的问题。但是，该专利存在如下缺点：由于螺旋破拱器的螺旋部为中空螺旋管，其结构强度和刚度受限，再加上中空螺旋管周围无任何支撑构件，在实际运用中存在中空螺旋管转不动、易变形或者易断裂的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足，提供一种筒仓出料结拱破除装置，它通过启动螺旋输送机自动破拱，有效解决了筒仓出料时储料结拱破除困难问题。

本实用新型为解决上述提出的技术问题所采用的技术方案为：

一种筒仓出料结拱破除装置，该破除装置整体安装于筒仓锥斗以上，所述破除装置包括设置于筒仓的顶梁、设置于筒仓锥斗的支撑底梁、以及设置于所述顶梁与支撑底梁之间的中心螺旋输送机，中心螺旋输送机位于筒仓的中心轴位置，中心螺旋输送机自带驱动装置，驱动装置的开关设置在仓外控制柜中，所述螺旋输送机还包括旋转轴和安装于旋转轴上的螺旋叶片，所述旋转轴的上端与所述顶梁转动连接，旋转轴的下端与所述支撑底梁转动连接。

上述方案中，所述破除装置还包括沿所述中心螺旋输送机周向设置的备用螺旋输送机，所述备用螺旋输送机的结构与所述中心螺旋输送机相同，包括旋转轴、螺旋叶片、驱动装置；所述顶梁包括中心盘和若干半径梁，所述半径梁的内端与中心盘固定连接、外端与筒仓壁埋件焊接；所述支撑底梁为穿过筒仓轴心的直径梁；所述中心螺旋输送机的旋转轴上端与所述顶梁的中心盘转动连接、下端与所述支撑底梁的中心转动连接；所述备用螺旋输送机的旋转轴上端与所述顶梁的半径梁转动连接、下端与所述筒仓锥斗内壁转动连接。

上述方案中，所述顶梁的半径梁沿所述中心盘均匀分布，半径梁的数量为4～8根，每根半径梁根据筒仓半径大小沿径向均匀布置1～3个备用螺旋输送机。

上述方案中，每个螺旋输送机的驱动装置在筒仓外控制柜中设置单独启动开关。

上述方案中，所述顶梁与支撑底梁对应安装旋转轴的位置均设置有旋转连接器，所述筒仓锥斗内壁对应安装旋转轴的位置设预埋件，预埋件表面设置有旋转连接器，各个螺旋输送机的旋转轴的上下两端均通过旋转连接器实现转动连接。

本实用新型的有益效果在于：