[实用新型]一种气动闸阀板

说明书

本实用新型涉及气动闸阀板装置技术领域，且公开了一种气动闸阀板，包括支脚，所述支脚的顶部固定安装有阀体，所述阀体的内部分别开设有第一槽孔、第二槽孔、第四槽孔，所述阀体的右侧固定安装有支架，所述支架的左侧滑动连接有第一滑轮，该气动闸阀板，通过气缸带动阀杆伸出，阀杆上的套筒也向下运动，套筒带动行程指针向下运动，行程指针就会在行程刻度上显示出来，从而达到了可根据行程刻度来检测阀板的两侧有无被腐蚀损坏，该气动闸阀板，通过气缸向上运动带动阀杆向上运动，阀杆带动阀体向上运动，第一滑轮、第二滑轮、第一刮板和第二刮板就会将阀板的四个侧面进行清洁，从而达到了清洁阀板的杂物，防止被腐蚀。

技术领域

本实用新型涉及气动闸阀板装置技术领域，具体为一种气动闸阀板。

背景技术

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流，闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性。

因为市场上的闸阀都是气动的，而且闸阀一般用在没有颗粒的液体管道上，这样就对闸阀板的损害就非常大，因为长期接触，会导致闸阀板被腐蚀，而且阀体内经常接触的面会有擦伤和冲蚀，维修比较困难。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气动闸阀板，具备闸阀板自动和闸阀板解决长期被腐蚀、擦伤、易维修优点，解决了市场上的闸阀都是手动的，而且闸阀一般用在没有颗粒的液体管道上，这样就对闸阀板的损害就非常大，因为长期接触，会导致闸阀板被腐蚀，而且阀体内经常接触的面会有擦伤和冲蚀，维修比较困难的问题。

（二）技术方案

为实现上述具备闸阀板自动和闸阀板解决长期被腐蚀、擦伤、易维修优点目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动闸阀板，包括支脚，所述支脚的顶部固定安装有阀体，所述阀体的内部分别开设有第一槽孔、第二槽孔、第四槽孔，所述阀体的右侧固定安装有支架，所述支架的左侧滑动连接有第一滑轮，所述阀体的左侧支架上的右侧滑动连接有第二滑轮，所述第一槽孔的顶部固定安装有密封圈，所述第二槽孔的内壁上固定安装有行程刻度，所述阀体的顶部固定安装有气缸，所述气缸的底部固定安装有阀杆，所述阀杆的底部开设有螺纹，所述阀杆的外侧套装有套筒，所述套筒的表面固定安装有行程指针，所述第一滑轮的两侧与第二滑轮的两侧分别固定连接有弹簧，所述第一滑轮的底部与第二滑轮的底部固定连接有第一刮板，所述第一滑轮的顶部与第二滑轮的顶部固定连接有第二刮板，所述阀杆的外侧活动连接有阀板，所述阀板的上表面开设有第三槽孔，所述第三槽孔的内壁上开设有螺纹套。

优选的，所述第三槽孔的直径比阀板的直径大，螺纹与螺纹套在第三槽孔相接触，确保阀板进入第三槽孔。

优选的，所述套筒下降至最低处与密封圈上表面相距一厘米，密封圈是为了保证密封，密封圈不会被套筒所损坏。

优选的，所述套筒在螺纹的上方，且套筒不进入第一槽孔，螺纹可以进入第一槽孔，这为了套筒不损坏密封圈，也是为了阀杆可拆卸维修。

优选的，所述第二槽孔在第一槽孔的上方，第一槽孔在第四槽孔的上方，按照既定的规则运行，不会出错。

优选的，所述第一滑轮与第二滑轮关于阀杆左右对称分布。

优选的，所述第一刮板与第二刮板关于阀杆前后对称分布。

优选的，所述第一滑轮与第二滑轮的表面有粘膜，确保阀板的侧面清洁。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种气动闸阀板，具备以下有益效果：