[实用新型]一种定转子生产用防堵塞加工机床

说明书

本实用新型公开了一种定转子生产用防堵塞加工机床，包括机台，机台的顶部设置有加工机床体，加工机床体的右侧安装有单片机，加工机床体的左侧安装有定时器，机台的顶部均匀开设有排料孔，机台的底部左侧前后两端和底部右侧前后两端均固接有台柱，台柱之间设置有传送带，左侧两组台柱相互远离的一侧对称开设有第一滑动槽，右侧两组台柱相互远离的一侧对称开设有第二滑动槽，第一滑动槽的内腔固接有第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧的顶部固接有第一支撑板，第二滑动槽的内腔固接有第二缓冲弹簧，第二缓冲弹簧的顶部固接有第二支撑板，本实用新型结构设计合理，便于对废料屑的及时顺畅排疏清理，避免造成机床的运转堵塞，减少对机床设备造成的损坏。

技术领域

本实用新型涉及加工机床设备技术领域，具体涉及一种定转子生产用防堵塞加工机床。

背景技术

电机中固定的部分叫做定子,在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极，而旋转部分(转子）叫电枢铁心,在上面要装设电枢绕组,通电后产生感应电动势,充当旋转磁场，机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，机床加工指靠机床保证刀具与卡具的相对运动关系，同时用刀具（或者其他工具）加工安装在卡具上工件的过程。

目前在定转子的生产加工过程中，使用加工机床进行加工时，产生的废料屑不能及时得到清理，和排疏不顺畅，有的会残留堆积在加工机床中，会造成机床中一些运转零部件的堵塞，会对机床设备造成损坏，影响生产加工效率，为此，我们提出一种定转子生产用防堵塞加工机床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种定转子生产用防堵塞加工机床，便于对废料屑的及时顺畅排疏清理，避免造成机床的运转堵塞，减少对机床设备造成的损坏。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种定转子生产用防堵塞加工机床，包括机台，所述机台的顶部设置有加工机床体，所述加工机床体的右侧安装有单片机，所述加工机床体的左侧安装有定时器，所述定时器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述机台的顶部均匀开设有排料孔，所述机台的底部左侧前后两端和底部右侧前后两端均固接有台柱，四组所述台柱之间设置有传送带，所述传送带的内腔左右两侧对称设置有传动辊，两组所述传动辊的前后两侧均转动连接有搭载板，且搭载板贴近台柱的一侧与台柱相固接，左侧后端所述搭载板的后侧设置有驱动电机，所述驱动电机的转轴端头与左侧传动辊的后侧相固接；

左侧两组所述台柱相互远离的一侧对称开设有第一滑动槽，且两组第一滑动槽相互贴近的一侧分别贯穿左侧两组台柱相互贴近的一侧，右侧两组所述台柱相互远离的一侧对称开设有第二滑动槽，且两组第二滑动槽相互贴近的一侧分别贯穿右侧两组台柱相互贴近的一侧，两组所述第一滑动槽的内腔底部均固接有第一缓冲弹簧，两组所述第一缓冲弹簧的顶部固接有第一支撑板，所述第一支撑板的前端贯穿前侧第一滑动槽的前侧，且第一支撑板的后端贯穿后侧第一滑动槽的后侧，两组所述第二滑动槽的内腔底部均固接有第二缓冲弹簧，两组所述第二缓冲弹簧的顶部固接有第二支撑板，所述第二支撑板的前端贯穿前侧第二滑动槽的前侧，且第二支撑板的后端贯穿后侧第二滑动槽的后侧，所述第一支撑板和第二支撑板之间自前向后等间距固接有支撑杆，且支撑杆位于传送带的上方，所述支撑杆的顶部均匀固接有顶杆，且顶杆的顶部伸入排料孔的内腔底部中心处，左侧两组所述台柱相互远离的一侧和右侧两组所述台柱相互远离的一侧分别对称设置有电控伸缩杆，且电控伸缩杆通过导线与单片机的输出端电性连接，左侧两组所述电控伸缩杆的伸缩端分别与第一支撑板的底部前后两端相固接，且右侧两组电控伸缩杆的伸缩端分别与第二支撑板的底部前后两端相固接。

优选地，上述用于定转子生产用防堵塞加工机床中，所述机台的底部左右两侧均通过连接器安装有扭簧，两组所述扭簧的底部对称弹性连接有挡板，左侧所述挡板位于左侧两组台柱之间，且右侧挡板位于右侧两组台柱之间，便于将排料孔排落下来的加工废料屑集中落在传送带上，避免洒落到传送带两侧的地面上。