[实用新型]中间包干式料布料设备

说明书

本实用新型提供了一种中间包干式料布料设备，涉及连铸用设备相关技术领域，解决了手工布料工作强度大等技术问题。该设备包括存储部、出料机构和机架，所述存储部和出料机构设置在所述机架上，所述存储部内部形成存储空间，所述出料机构与所述存储空间连通，所述存储部内的物料通过所述出料机构输出，所述机架上设置有多个滚轮和驱动部，所述驱动部至少与一个所述滚轮相连，并驱动所述滚轮滚动。本实用新型用于连铸中间包工作层的干式料布料，实现了布料的自动化，降低了布料工作强度，改善了布料工作环境。

技术领域

本实用新型涉及连铸用设备相关技术领域，尤其是涉及一种中间包干式料布料设备。

背景技术

中间包干式料是目前国内外连铸用中间包工作层主体耐火材料，其特点是散料状、受热固化后具有一定的强度，因此施工过程中需要先将中间包干式料胎具天车吊入中间包内，中间包干式料胎具与中间包永久层之间形成30-150mm 左右宽度的空隙，该空隙使用中间包干式料填充。

目前国内外中间包干式料的施工方式均以人工倒料为主，正常情况下需要3-4人作业，通过人工操作将中间包干式料(25Kg/小袋)倒入空隙之中，该作业方式简单原始，一线操作员工的劳动强度比较大，作业效率相对低下，且由于中间包本体内的温度正常在80-100℃左右，作业环境相对恶劣，尤其在炎热的夏季上述缺点更为突出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中间包干式料布料设备，以解决现有技术中存在的手动布料工作强度大等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的中间包干式料布料设备，包括存储部、出料机构和机架，所述存储部和出料机构设置在所述机架上，

所述存储部内部形成存储空间，所述出料机构与所述存储空间连通，所述存储部内的物料通过所述出料机构输出，

所述机架上设置有多个滚轮和驱动部，所述驱动部至少与一个所述滚轮相连，并驱动所述滚轮滚动。

优选地，所述出料机构上形成有供物料输出的出料口，所述出料口设置有两个，两个所述出料口分别位于所述存储部的两侧。

优选地，所述出料机构包括出料驱动装置、螺旋输送杆和输送通道，所述螺旋输送杆设置在所述输送通道内，所述出料口设置在所述输送通道上，所述出料驱动装置驱动所述螺旋输送杆转动，所述螺旋输送杆带动物料向所述出料口的方向移动。

优选地，所述螺旋输送杆包括旋向相反的两个螺旋叶片，两个所述螺旋叶片带动物料沿着所述螺旋输送杆的轴线向相反的两个方向移动。

优选地，所述出料机构还包括导流结构，所述导流结构的一端设置在所述出料口的位置，所述导流结构的另一端向所述存储部的下方延伸。

优选地，所述导流结构相对所述输送通道可转动地连接到所述输送通道上。

优选地，所述导流结构还通过调节杆与所述机架连接。

优选地，还包括收线盒，所述收线盒内部收纳所述布料设备的电源线，并能够进行收线或放线。

优选地，所述布料设备还包括控制部，所述控制部设置在所述机架上，所述控制部与所述驱动部电连接。

优选地，还包括探测模块，所述探测模块与所述控制部电连接。

本实用新型的有益效果为：通过布料设备的出料机构实现自动出料，并在机架上设置滚轮和驱动部，使布料设备可以自行移动。从而实现自动布料，降低了操作人员的劳动强度，改善了工作环境，也使布料工作更加安全。

附图说明