[实用新型]一种带有排烟结构的焊管生产线

说明书

本实用新型涉及焊管技术领域，且公开了一种带有排烟结构的焊管生产线，包括底座，所述底座的一侧外壁上通过螺栓固定连接以后第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有第三丝杠，所述第三丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有滚轮支架，所述滚轮支架的一侧外壁上设置有滚轮，所述滚轮的上方位置处设置有焊管。该带有排烟结构的焊管生产线，通过第二电机、圆盘、移动架和抵板的相互配合，使得四个抵板均匀的挤压在焊管的内壁上，实现焊管与圆盘的固定，再通过第二电机驱动焊管转动，一方面可以将重量较大的焊管转动，便于进行360焊接的同时还能减少焊接设备转动造成造价成本增加的问题，另一方面可以实现不同内径焊管的固定。

技术领域

本实用新型涉及焊管技术领域，具体为一种带有排烟结构的焊管生产线。

背景技术

焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管，一般定尺6米，焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少，但一般强度低于无缝钢管。

目前市场上的焊管在生产时需要通过焊管生产线进行延续性的加工焊接，但是，现有的焊管生产线在焊接时难以将焊接产生的废烟排出，容易造成加工环境空气污染的问题，焊管在焊接时需要对管端的360度充分焊接，这样就造成了需要转动焊管，由于焊管重量较大，难以进行转动，另外，焊管的空心圆柱体结构在焊接时容易发生位置上的偏移，从而容易造成焊接位置精度降低的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有排烟结构的焊管生产线，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种带有排烟结构的焊管生产线，包括底座，所述底座的一侧外壁上通过螺栓固定连接以后第一电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有第三丝杠，所述第三丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有滚轮支架，所述滚轮支架的一侧外壁上设置有滚轮，所述滚轮的上方位置处设置有焊管，所述底座的顶部设置有焊接架，所述焊接架的顶部中央位置处通过螺纹旋合连接有第一丝杠，所述第一丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有升降座，所述升降座的一侧外壁上设置有焊枪，所述底座的顶部靠近焊接架的一侧位置处设置有电机座，所述电机座的顶部通过螺栓固定连接有第二电机，所述第二电机的一端通过转轴转动连接有转杆，所述转杆上远离第二电机的一端设置有圆盘，所述圆盘的内部设置有第二丝杠，所述第二丝杠的外壁上通过螺纹旋合连接有移动架，所述移动架的一侧外壁上设置有抵板，所述圆盘的一侧外壁上嵌入有手轮，所述第二丝杠和手轮的一端均设置有锥齿轮，两个所述锥齿轮之间通过轮齿啮合连接。

优选的，所述滚轮支架的顶部设置有支撑架，所述支撑架的底部中央位置处通过螺栓固定连接有气缸。

优选的，所述气缸的一端通过伸缩杆连接有升降板，所述升降板的底部对称设置有两个压板，所述压板为弧形结构。

优选的，所述支撑架的底部通过螺栓固定连接有风机，所述风机的底部设置有万向管。

优选的，所述万向管上远离风机的一端设置有集烟罩，所述集烟罩为空心圆台体结构。

优选的，所述支撑架的内部设置有气管，所述气管与风机相连。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该带有排烟结构的焊管生产线，通过第二电机、圆盘、移动架和抵板的相互配合，使得四个抵板均匀的挤压在焊管的内壁上，实现焊管与圆盘的固定，再通过第二电机驱动焊管转动，一方面可以将重量较大的焊管转动，便于进行360焊接的同时还能减少焊接设备转动造成造价成本增加的问题，另一方面可以实现不同内径焊管的固定，提高固定的适用性。

2、该带有排烟结构的焊管生产线，通过风机、万向管、集烟罩和气管的相互配合，使得集烟罩将焊接产生的烟气排出，避免烟气弥散在工作环境中造成空气污染的问题，保证工作人员的健康。