[实用新型]一种脱硫废水零排放主烟道蒸发系统

说明书

本申请涉及脱硫废水排放技术领域，尤其涉及一种脱硫废水零排放主烟道蒸发系统。本申请提供的脱硫废水零排放主烟道蒸发系统通过增压泵将脱硫废水送入空预器与电除尘器之间的烟道中，经过设置在此处的脱硫废水喷射装置将废水雾化，利用烟气的余热使脱硫废水蒸干，形成的颗粒物跟随烟气进入电除尘器一起被捕捉去除，从而实现脱硫废水的零排放。同时，在进液管上固定安装三联箱处理装置，去除废水中的大颗粒悬浮物、钙镁硬度离子、部分重金属离子等，使废水水质达到下一处理环节的进水要求，同时为了减少下一处理阶段的结垢风险，解决了传统脱硫废水的处理工艺技术中反渗透及预处理工艺费用高，成本高，不适宜长期使用等问题。

技术领域

本申请涉及脱硫废水排放技术领域，尤其涉及一种脱硫废水零排放主烟道蒸发系统。

背景技术

我国是个煤炭资源丰富的国家，当前燃煤发电依然担负着我国70％以上的电力供应。而绝大多数的燃煤电厂采用“石灰石-石膏湿法脱硫工艺”对烟气进行脱硫后，即使经过了传统处理，脱硫废水依然具有高含盐量、高腐蚀性等特征，无论直接排放还是并入市政污水处理厂都会对环境造成不利的影响。随着国家和地方政府对废水中含盐量限制要求越来越严格，导致这部分废水无法直接外排。同时，由于废水中的TDS(溶解性固体总量)以及氯根离子含量高，若不加处理也无法直接进入系统中回用。另外受国家环保政策的影响，近年来国内对脱硫废水的处理越来越重视。如何处理好脱硫废水成为了一个亟待解决的技术问题。

由于脱硫废水具有含盐量高、悬浮物含量高、硬度高导致易结垢、腐蚀性强以及水质不稳定等特点，导致目前的脱硫废水处理存在各式各样的问题。

目前我国脱硫废水的处理工艺主要有常规物理化学沉淀法、化学沉淀-微滤膜法、多级过滤+反渗透法。由于脱硫废水水质较差，反渗透及预处理工艺费用高，尚未得到推广。采用零溢流水湿排渣系统处理脱硫废水，但是受到排渣方式的限制。此外，脱硫废水的各种零排放技术作为有潜力的解决方案被提出，但鉴于零排放技术的高能源消耗强度和许多尚未解决的技术问题，不能保证其成功地长期使用。对于其他技术如离子交换和人工湿地也进行了大量探讨，但成功的前景似乎不大。综上所述，该行业急需一种可靠的、低成本和高性能的烟气脱硫废水处理技术。

实用新型内容

本申请提供了一种脱硫废水零排放主烟道蒸发系统，以解决传统脱硫废水的处理工艺技术中反渗透及预处理工艺费用高，成本高，不适宜长期使用等问题。

本申请解决上述技术问题所采取的技术方案如下：

一种脱硫废水零排放主烟道蒸发系统，包括通过主烟道依次连接的燃煤锅炉、SCR脱硝装置、空预器、电除尘器和脱硫塔，设置在主烟道外的压缩空气装置、增压泵、三联箱处理装置和脱硫废水贮槽；

还包括设置在所述空预器和电除尘器之间的脱硫废水喷射装置；

所述脱硫废水喷射装置的进气端和进液端分别位于主烟道外，脱硫废水喷射装置的喷气端位于主烟道内；

所述压缩空气装置的出气端与脱硫废水喷射装置的进气端通过进气管连接，脱硫废水贮槽的出液端与脱硫废水喷射装置的进液端通过进液管连接；

所述进液管上固定安装所述三联箱处理装置和所述增压泵。

可选的，所述三联箱处理装置包括pH调节池、沉淀池、絮凝池和澄清池，所述pH调节池的进液端与所述脱硫废水贮槽通过进液管相连通，所述pH调节池的出液端通过进液管依次连接所述沉淀池、絮凝池和澄清池，所述澄清池的出液端与所述脱硫废水喷射装置通过进液管相连通。

可选的，所述pH调节池、沉淀池和絮凝池中均设置有压力表和搅拌装置。

可选的，所述进气管和进液管上还分别设置有压缩空气调节阀和废水调节阀，所述进气管和进液管上均设置有压力表。