[实用新型]一种塑胶模具加工用打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种塑胶模具加工用打磨装置，包括底座、打磨头，底座的上表面焊接有电磁铁工作台，电磁铁工作台的上表面粘合有橡胶垫，底座的上表面两侧焊接有支架，支架上端的底部焊接有液压缸，液压缸的底部转动连接有连接杆，连接杆的底部转动连接有电机，打磨头包括底板、弹簧、橡胶板、打磨砂纸，底板的上方与电机的底部螺纹连接，橡胶板位于底板的下方，橡胶板与底板之间固定连接有弹簧，打磨砂纸粘合在橡胶板的下表面。通过电磁铁工作台，可以快速将钢制塑胶模具进行吸附并固定，省去繁琐的装夹，通过弹簧和橡胶板的配合设置，能够使得打磨头可以对凹凸不平的曲面进行打磨，通过连接杆的万向转动，可以随意调节打磨头的角度。

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具加工技术领域，特别是涉及一种塑胶模具加工用打磨装置。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。在塑胶模具的制造加工过程中，为了保证塑胶模具在使用时，能够顺利脱模，加工出来的塑件具有光滑的表面，所以在塑胶模具的制造加工过程中需要对塑件模具进行打磨抛光，但现目前多数塑胶模具打磨装置能够对模具的表面进行打磨，且无法调节打磨角度，而且无法在一些凹凸不平的曲面进行打磨，并且塑胶模具的装夹也繁琐，为此我们提出了一种塑胶模具加工用打磨装置，以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种塑胶模具加工用打磨装置以解决上述背景技术提出的现目的塑胶模具无法在凹凸不平的曲面进行打磨，且塑胶模具的装夹繁琐的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种塑胶模具加工用打磨装置，包括底座、打磨头，其特征在于，所述底座的上表面焊接有电磁铁工作台，所述电磁铁工作台的上表面粘合有橡胶垫，所述底座的上表面两侧焊接有支架，所述支架上端的底部焊接有液压缸，所述液压缸的底部转动连接有连接杆，所述连接杆的底部转动连接有电机，所述打磨头螺纹连接在电机的底部，所述打磨头包括底板、弹簧、橡胶板、打磨砂纸，所述底板的上方与电机的底部螺纹连接，所述橡胶板位于底板的下方，所述橡胶板与底板之间固定连接有弹簧，所述打磨砂纸粘合在橡胶板的下表面。

进一步的，所述电磁铁工作台由电磁铁制成。

进一步的，所述电磁铁工作台、电机的电源输入端均与外接电源电性连接，且配套设置有控制开关。

进一步的，所述液压缸配套设置有驱动液压泵，且配套设置有控制开关。

进一步的，所述连接杆与液压缸的连接处、连接杆与电机的连接处均设置有万向节。

进一步的，所述打磨砂纸通过双面胶粘贴在橡胶板的表面。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果:

通过电磁铁工作台，可以快速将钢制塑胶模具进行吸附并固定，省去繁琐的装夹，提高工作效率，通过弹簧和橡胶板的配合设置，能够使得打磨头可以对凹凸不平的曲面进行打磨，通过连接杆的万向转动，可以随意调节打磨头的角度，提高打磨头的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型图1的A处局部放大示意图。

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

图4为本实用新型图3的B处局部放大示意图。

图1-4中：1-底座，2-支架，3-电磁铁工作台，301-橡胶垫，4-液压缸，5-连接杆，6-电机，7-打磨头，701-底板，702-弹簧，703-橡胶板，704-打磨砂纸。

具体实施方式